沈阳高韧性模具钢强度高

    软化退火在保护状态下，加热至850℃均温后，于炉中以每小时20℃冷却至600℃接着再置于空气中冷却。淬火预热温度600-850℃。奥氏体化温度：1000-1030℃，通常采用1000-1020℃。去应力退火粗加工后，必须加热至650℃均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。回火保温时间参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度，回火至少两次，每次回火后，必须冷却到室温，比较低回火温度为250℃。淬火介质足够正压的真空气冷高速气体/循环气氛流态炉或盐浴炉250-550℃分级淬火后在空气中风冷温油，大约80℃为使模具达到较合适的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好于真空炉中热处理时推荐使用4-5bar的气压。模具冷却到50-70℃应立即回火注：具体模具热处理工艺应由具体专业经验和技能的人士设定并执行。 模具材料的选用与热处理。沈阳高韧性模具钢强度高

012A1钢其牌号为5Cr4Mo3SiMnVA1钢,是冷热兼用的基体钢。钢中适量增加了锰和硅,提高了因溶强化效果，因此提高了基体强度，有添加了微量铝，使钢材的韧度有了明显提高,012A1钢十分适用与进行渗碳或碳氩共渗来有效提高模具的耐磨性。冷作模具的热处理工艺，1090~1100°C加热油冷淬火或分级冷却,510°C回火2h回火二次,硬度为60-62HRC。CrWMn钢因钨和铬都是碳化物形成元素碳化物的熔点高，淬火回火后的剩余碳化物较多，硬度提高。CrWMn的淬透性极好,工件直径小于50mm时能在硝盐中淬透,淬火加热时晶粒长大倾向低，淬火后的残余奥氏体较多，淬火变形小。但钢的碳化物不均匀性也比较严重,常常是造成模具失效的主要原因。江苏冷作模具钢种类常用的模具钢材质有哪些？

    热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸这几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的作用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。

随着电子技术的发展、数控机床和加工中心乃至计算机控制技术的运用,模具钢材除应具有良好助切削加工性外,还要有良好的镜面抛光性能、电加工性能以及压印翻模加工性能等，淬硬性和淬透性淬硬性主要取决于模具钢材的碳含量,淬透性主要取决于模具钢材的化学成分和淬火前钢的原始组织。模具对这两种性能的要求根据其服役条件不同各有侧重,对于要求整个截面有均匀一致性能的模具,如热作模具、塑料模具,高的淬透性显得更重要些;而对于只要求有高硬度的小型冷作模具,如冲裁落料模具,则更偏重于高的淬硬性。精选优特钢，认准盛富祥。

冷作模具钢在紧固件行业中应用量多，它用于冲裁，拉深，冷镦，滚丝等工序。冷作模具的材料应具有高的硬度，强度和耐磨性，足够的韧度和较小的热处理变形量。模具制作要求不同，选用的钢材也不尽相同。形状简单的小型工模具，可选用碳素工具钢；要求淬透性好，而且具有高硬度、强度高、高耐磨、高承载能力的大中型模具，应选用高铬钢、高速钢、基体钢；精度要求较高的中小型工模具，可选用低合金工模具钢，如CrWMn,、9SiCr、GD钢等来制作。cr12模具钢现货批发江苏盛富祥公司专注于生产、加工于一体的企业，同时按照客户需求进行加工。大连热作模具钢材质

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冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，比较高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，比较高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。沈阳高韧性模具钢强度高

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