上海熔喷设备价格

根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。罗茨鼓风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能*大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。熔体计量泵生产的熔体泵所有齿轮和配合面都经过精磨、并严格控制装配间隙来获得精确的流量。上海熔喷设备价格

熔喷非织造是依靠高速、高温气流喷吹聚合物熔体使其得到迅速拉伸而制备超细纤维的一种方法。熔喷是一种长丝拉伸工艺。聚合物经由直线排列的小孔挤出，在呈一定角度的高速热气流喷射下形成纤维。这些纤维因拉伸或延伸变细，经由空气冷却，在运动着的带有真空抽吸的传送带上形成一张多孔结构的平网。评测熔喷原料不能光看熔融指数（只一个点的数据）和灰分，其实很重要的是看压力升（流变），这个进口熔喷线都有机头压力在线实时显示，需要观测压力波动曲线，判断原料熔融指数稳定性和杂质控制水平。熔压的在线检测和实时显示很重要。波动控制在允许范围内才会有均匀而柔软的质量布料。因此，对原料的把控十分重要，熔融指数越高、灰分越低越好，原料性质越稳定，杂质越少，纺出的丝才会细且均匀。同时对生产车间环境的要求也非常高，无尘车间这是一个基本的要求。云南全自动熔喷设备哪家可靠熔喷无纺布生产线可生产PP、PET、超细纤维无纺布，专注于良好的吸收性。

熔喷布的生产原理简单说就是将熔体经喷丝孔用高温高速热气流去牵伸（牵伸热气流从喷丝孔两侧将熔体成一定角度吹出到成网机上），由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合成为非织造布。它的大致流程包括：这个大致流程中就能看出不少的主要设备。首先是螺杆挤出机。螺杆挤出机主要是用于将原料切片熔化，并使聚合物具备较好的塑化能力以及获得稳定的流量与压力，然后送入计量泵。在它的料斗上实际上还有上料机。其次是熔体过滤器与计量系统。原料中一般会混有杂质，从挤出机出来的熔体，在进入喷丝模头前必须要过滤掉，以免堵塞喷丝孔，随后在计量系统的控制下精确控制熔体流量送入模头系统，保证产量与纤维的细度。

连续式熔喷非织造布生产技术在我国已经经历了20多年的发展过程，应用领域从初的电池隔板、过滤材料、吸油材料和保暖材料等扩展到医疗、卫生、保健、防护等领域，其生产技术也从单一的熔喷生产向复合方向发展。其中，经过静电驻极处理的熔喷复合材料，由于其具有初始阻力低、容尘量大、过滤效率高等特点，可应用于电子制造、食品、饮料、化工、机场、宾馆等场所的空气净化处理和医用高性能口罩、工业与民用的除尘器滤袋。熔喷无纺布生产线可生产PP、PET、超细纤维无纺布，专注于良好的吸收性。熔喷布驻极母粒，使用医用级熔喷PP为载体，添加相关助剂改性造粒而成。

熔喷机是利用熔喷法借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成型的纺丝并熔接成不织布的机械装置。该机器的优点是工艺流程短，简单可靠，可以将原料聚丙烯直接出纺丝然后制成熔喷布。聚丙烯原料在挤出机内熔融，温度控制在240℃正负5度。熔体经计量泵，到熔喷模头。计量泵的作用是测量流入到喷嘴的熔体流量。喷丝嘴是一排间距不到1mm，直径在0.2~0.4mm的毛细金属管。在毛细金属管的两侧为进气孔，加入250~300℃的热压缩空气。将熔融形成的聚合物流体挤出熔喷丝模头时，压缩热空气的末端直接作用于聚合物，用大于声速的高温气流将热长丝牵伸至直径1~10μum，牵伸后的热长丝，根据其物理特性这种网被称为微纤网。生活中熔喷布较为常见的用途就是制作口罩。郑州大型熔喷设备批发

熔喷布标准简称90、95、99是过滤90%、95%、99%的非油性颗粒物。上海熔喷设备价格

静电驻极熔喷布主要是用聚丙烯为原料，通过熔融挤出、高压气流牵伸铺网成型而得到的一种非织造布品种。再将其静电驻极后得到具有高过滤性能的滤材，因其具有很好的阻隔性和吸附性而成为口罩的“心脏”部分。熔喷布中的纤维直径在2微米以上，纤维间的孔径一般在几十微米。其过滤原理是依靠驻极电荷的静电吸附，但静电吸附材料吸附一定数量的颗粒后，其过滤效率降低，尤其在对油性颗粒物的过滤上是其痛点。另外由于随着驻极静电荷的流失，驻极熔喷材料的过滤效率会随着时间减小，不利于长期保存。上海熔喷设备价格

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