浙江水驻极熔喷机设备

时间:2022年03月18日 来源:

熔喷布生产设备制造并不复杂,需要攻克的主要是工艺问题。因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比,所以需要不断磨合和调试,才能让产品达到比较好效果。9、出现“飞花”的原因:a、热风流量过大或温度过高(断纤维太多);b、各区工作温度过高(断纤维太多);c、DCD太小(布太密实,影响吸风效率);d、纺丝环境温度太高(同a);e、在加回收料时,回收量过大回收料不定;f、产量太低;g、网底吸风参数设定不当或网帘太脏(吸风小,纤维不能被充分吸附在网帘上,脱离网帘);h、原料太高。深圳市保金佳自动化科技有限公司为您供应熔喷机,欢迎新老客户来电!浙江水驻极熔喷机设备

    熔喷布生产设备制造并不复杂,需要攻克的主要是工艺问题。因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比,所以需要不断磨合和调试,才能让产品达到比较好效果。7、减小产品CV值的方法:a、对应改变模头各区的工作温度(克重小升温,反之降温);b、当局部效率、阻力与CV值矛盾时可以采用在其位置加上挡板(提高局部纺丝环境温度);、纵向克重的CV值主要与成网系统速度的稳定性有关。8、出现“Shot”的原因有:a、工作温度设定不当(过高或过低,一般过高容易出现);b、原料或母粒太脏(一般布面整体,或大面积出现);c、模头使用后期,模尖脏(有时是局部出丝不良或大面积出现,可以采用刮刀刮模尖解决);d、模尖周围有碳化物质或脏堵造成出丝不良(通常是异常停机造成的。一般是局部少量出现,可以采用刮刀刮模尖解决);e、风刀局部脏或风刀有物理损伤(影响正常纺丝气流的均匀性,局部出现并伴有纵向的薄沟出现);f、产量过高或过低(一般为大面积出现,降低或提高产量解决);g、原料过高或过低(通常过高易出现);h、原料中有水。   浙江水驻极熔喷机设备深圳市保金佳自动化科技有限公司为您供应熔喷机。

    在生产熔喷产品时,既能减小过滤阻力,又能提高过滤效率的方法如下:在接收距离增大的同时,适当增加热风速度或温度,减小网底吸风,纤维的纤度会变小,产品更加蓬松。既能提力,又能提高伸长率的方法如下:当纺丝环境温度过高、原料熔融指数过高时,适当减少热风流量或降低温度,减小接收距离,稍微增大网底吸风;或者当纺丝环境温度过低、原料熔融指数过低时,适当增加热风流量或升高温度,增大接收距离,稍微减小网底吸风。还有相关的机构通过对所制熔喷非织造布进行纤维细度、力学性能、透气性能、过滤效率和亲水性能测试,分析热空气温度和压力、接收距离等熔喷工艺参数对产品性能的影响.结果表明:纤维直径随热空气温度增加,先减小后增大;随热空气压力增大而减小.强度随热空气压力增大而增大,随接收距离增大而减小.透气率随热空气温度升高而增大,过滤效率随热空气压力增大而增大。

    关键的电气控制元器件采用进口外,低压电器采用质量的中外合资通过3C认证的电气材料以保证电气系统的可靠性。驱动电机控制:主挤出机交流变频调速,采用恒压力控制,由螺杆压力传感器检测的变化信号自动控制螺杆转速的模式,具有过载,过流,超速等的保护装置,压力传感器采用国产2套(网前和模具部分)和进口1套,变频器采用西门子或汇川或美国派克变频调速。温度控制:温控表主要采用日本RKC控制原料挤出机的加热及各区温度,过滤器的加热及各区温度,熔体管线和箱体的加热及温度,纺丝机的加热及各区温度控制。PLC及触摸屏控制:采用西门子PLC+触摸屏和软件形成设备的控制系统,通过触摸屏可以操作所有的电机,调节电动机速度,显示电机运行状态,电机运行电流,报警复位,所有温度控制,压力显示,产品克重计算。  熔喷机,就选深圳市保金佳自动化科技有限公司,有需要可以联系我司哦!

很多客户可能遇到过这种问题:熔喷布生产后隔夜发脆发硬,这时候应该用POE增韧还是用柔顺剂来解决呢?现在很多厂商从塑料改性行业跨界到纺织行业,“隔行如隔山”,出现生产技术问题再正常不过。如何解决这个问题?、刚生产出来熔喷布还有温度,特别是大滚筒收料的喷布机械,可能风机也没有,收卷后熔喷布温度高。塑料在高温环境下柔软性韧性会越大,冷却后就会变脆。厂商根据国家标准《塑料聚丙烯(PP)熔喷料》进行生产才是正道。以上分析了导致熔喷布生产后第二天发脆发硬的各种可能原因,因为每个厂的生产设备、工艺、原料都各不相同,厂商只能根据自己的具体情况分析处理。深圳市保金佳自动化科技有限公司致力于熔喷机,有想法的可以来电咨询!山东汽车过滤材料熔喷机设备

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    工作区温度温度是聚合物加工工艺的重要参数之一,对聚合物的流变行为有重要影响[7]。在熔体被挤出喷丝孔时,由于自身具有的黏弹性而在喷丝孔出口处发生挤出胀大,导致纤维纤度变大;而加工温度的升高会使挤出胀大比降低,从而降低纤维纤度。这是由于聚合物自身的黏弹性影响了挤出胀大比,温度越高,聚合物分子链的运行能力越强,熔体在流动中储存的形变能的黏性耗散增加,导致弹性特性减弱,因此挤出胀大比减小,纤维纤度变小。另一方面,在熔喷纺丝过程中,熔融状态的纤维受到外界空气的作用,温度逐渐衰减,而升高温度有利于延长纤维熔融状态的时间,使更多的纤维被高速热风拉伸,从而使纤维纤度减小。因此在熔喷原材料不过度降解的前提下,可适当提高模头等各区的温度,使纤维变细,从而提高熔喷产品的拉伸断裂强力和过滤效率,但这样也降低了阻力;随着温度的升高,熔喷产品的断裂伸长率会降低。各工作区的温度过高时,由于产生过多的断纤维会形成“飞花”疵点。 浙江水驻极熔喷机设备

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