玉田瓦楞纸高速裱纸机报价

针位调整器是裱纸机上用于微调面纸与底纸相对位置的装置，一般寿命为3-5年。用在裱纸机上的日本生产的针位调整器型号一般为HDUA-20-160-0-G和FD-20-160-OG，其传动比为160。此类装置输入转速不超过500转/分钟，调节速度不超过100转/分钟。在安装和使用此类针位调整器时，要注意以下几点：（1）安装时需注意自动力输入输出的方向为D侧输入，S侧输出。（2）要保证传动齿轮的加工精度及安装装配精度，确保其传动平稳，以减少震动。（3）微调裱纸机面纸与底纸相对位置时，需要在低速运转状态下调整。（4）保持针位调整器润滑良好，杜绝灰尘，保持清洁，每3个月需要清洗一次，并加入干净的润滑油。高速裱纸机糊不够，由送胶机构来作自动补充和自动停止的动作。玉田瓦楞纸高速裱纸机报价

裱纸机机长工作时，应注意以下事项：(1)机长在查看工作交接时，要注意了解工作生产产品的质量状况、设备状况、异常状况的处理状况等，如果上班遗留问题没有处理，机长必须向主管反映处理。(2)生产前由机台机长计算机台人员，裱纸机操作人员未向机长报告主管协调处理。(3)检查工具是否齐全，放置位置是否正确，机台是否有垃圾。发生以上情况时，立即整理清洁。(4)检查裱纸机台的紧急开关和安全门保险装置。发现紧急开关和保险装置故障时，立即停止生产，报告主管和设备部的修理，做好记录。(5)对裱纸工序常见的质量问题，填写材料、工艺不良反馈表广东小型高速裱纸机哪家便宜高速裱纸机该机采用运动控制系统与伺服纠偏系统完美结合。

高速裱纸机具有自动送纸、自动纠偏、自动分切、磁粉张力控制、特有的气动张膜、热吹风自动恒温控制，高效，安全，节能，备受广大用家的肯定。1、送纸机 采用无段变速装置，适应不同纸张给纸。精密的风头，操作运转中很方便地调节风头于纸堆相对位置。特有不停机续纸装置，保证生产连续进行。2、主机的硬铬复合辊筒内置电热系统及自动控温装置，使温度分布均匀。 大直径复合滚筒设计，确保OPP膜稳定运转，不会左右位移。手压式油压缸控制复合压力，可使上下两滚筒左右压力平衡受力。 高精度镀硬铬镜面加热辊筒配合高性能压合橡胶辊，完美实现热复膜工艺。3、中国台湾“C.jin′s”油压，气压帮辅纠偏系统，使膜边保持在一直线上，稳定、精确。4、涂布油头采用进口无段调速器控制，更有效保持涂布量的稳定，高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀，达到精确涂布效果。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽，适合水性、油性胶水的使用。采用直流马达压膜涂布装置。

裱纸复合是胶印贴面彩箱的***道印后工序，粘性和压合直接影响卡盒效率和成型效果。多层纸箱(三层、五层)、纸盒和折叠盒，U/V型卡贴瓦/瓦贴瓦，双层500克以下的卡贴卡均可通过对裱完成复合，产品用于包装啤酒、白酒、饮料、食物、生果、电器电子和化妆品等。一些小型纸箱厂家外购彩面，自行裱贴，夏季做月饼盒，冬季做生果箱，全年不分淡旺季。良多啤酒厂也采用胶印贴面箱，如金星啤酒纸箱分厂曾一次性购买3台裱纸机。因为工艺局限，复合效率一般不高，1200mm-1600mm宽幅每小时速度在2500-7000张之间。因此，裱纸复合工艺更适合批量较小、产品结构较复杂的纸箱和纸盒包装。大批量RSC纸箱普通套色应采用柔版后印，网点印刷可采用柔版或凹版预印。产品尺寸的限制来自于设备。从裱纸工艺本身来说，当然是小尺寸的纸箱比较轻易操纵，质量更易得到保证。对于多层的裱背复合要留意纸纹方向，纸盒两张纸的纸纹互相垂直，纸箱的纸纹方向应与瓦楞方向垂直，这样可以获得更高的抗压强度，也可减少透楞现象。高速裱纸机支持多种工况报警，包括缺纸报警。

高速裱纸机的普遍问题：1. 贴合精度 : 这点与纸张本身也有关联, 但主要问题仍然是机械结构问题. 新机或是维修, 一段时间就会出现贴合精度不正常. 此问题主要是有以下a. 定位链条磨损( 拉长了 ).b. 定位爪磨损 ( 指穿链条的底座 ).c. 定位爪主动链轮已磨损. 当然还有其它运转磨损引起因素, 例如 : 胶水轮轴承磨损¸ 四轮组齿轮间隙过大等等. 这些都带给操作人员及后段模切部门的困扰.2. 脱胶及沾花 : 胶多了就飞胶然后沾花, 胶少了脱胶. 这分两方面 : 胶水的性质及浓度, 胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙, 再就是轴承或轴头磨损引起.3. 飞达出纸 : 此情形以双张或多张出纸, 此问题多是真空帮已磨损导致吹气压力及流量不足引起.4. 瓦楞出纸 : 此情形以出纸带磨薄, 磨擦力降低, 高压鼓风机力量不够等等.5. 生产速度 : 全自动一般速度大多在 3500-8000张 / 时 上下.高速裱纸机它们左右相对的位置要对准。深圳双工位高速裱纸机直销厂家

高速裱纸机有单独开关支持选择。玉田瓦楞纸高速裱纸机报价

高速裱纸机送纸和定位机构机器：若调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有：1)送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定；2)上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；3)压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用；4)上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送，这些不良情况的存在，都容易造成面纸或瓦楞纸板裱贴不准现象。所以，机器的链条应适时进行清理、清洗，并保持良好的润滑；对出现松动的前规，应该及时采取相应的措施进行处理；调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前；应经常对上、下滚压辊上的胶液或赃污***干净。玉田瓦楞纸高速裱纸机报价

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