净化工程施工设计

进入洁净车间的要求：口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用。头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。无尘衣穿着程序：发罩、口罩、头罩、无尘衣、无尘鞋、手套。当穿上无尘衣时，识别证必须挂在无尘衣外。穿戴手套之前须先确定正面，并作充气试验，确定无漏方可使用。手套穿戴后，手腕部份应藏于无尘衣袖内。脱无尘衣之注意事项：出洁净车间后脱下手套洗手完毕才可开始脱无尘鞋、无尘衣。脱无尘衣程序：手套、鞋子、衣服、头罩、发罩、口罩。洁净车间内之注意事项：进入洁净车间之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。在洁净车间中必须使用手套，并禁止抓头、抹脸或搓手，手套若有破损应即予换新。严禁在设备上书写及刻划。在洁净车间必须使用洁净车间纸笔。避免在机器上使用胶带粘贴纸张。净化车间进行合理布局首先要理顺工艺流程，尽量避免迂回往返。净化工程施工设计

洁净技术，即玷污控制技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。污染包含直接污染和交叉污染。人是污染源的发源地：人体每分钟散发10万个粒子；每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落人体细胞约3.5公斤。半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。计有：空气中悬浮微粒(非生物性及生物性)、空气中悬浮分子玷污物、病毒、微振、静电、生产工艺介质：高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品等的有关杂质。无尘净化工程施工净化工程的净化程度和控制污染的持续稳定性，是检验净化车间质量的标准。

净化工程施工的要求有哪些？现如今，随着科技水平的不断提升和发展，洁净车间按洁净等级对室内的尘粒数、活微生物数、换气次数都有明确的要求。因此，车间室内的装修温度、湿度、气压等也有相应的要求，即使是无洁净度要求的由室外进人洁净区的过渡区仍有较高的装修标准和温度、湿度的要求。洁净车间位置和总平面布置，可根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域；远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、储仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域；应布置在厂区内环境清洁、人流、物流不穿越或少穿越的地段；应实际测定周围现有振源的振动影响，并与精密设备、精密仪器仪表容许振动值分析比较后确定；洁净车间周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路)，道路面层应选用整体性能好、发尘少的材料。

净化车间应配备哪些消防灭火设施？气体管道的安全措施，洁净车间气体管道的干管，应铺设在上、下技术夹层或技术夹道内，当与水、电线管共架时，应设置在其上方。与洁净车间不相干的管道不可穿过。气体管道应按不一样的介质设明显的标识。各类气瓶库应集中化设置在洁净车间外。当天用气量不超过1瓶时，气瓶可设置在洁净车间内，但一定要采取不积尘和易于清洁的措施。可燃气体报警装置和事故排风装置，可燃气体易燃易爆，危险性大，很有可能发生燃烧事故，并且导致安全事故时波及面广，危害性大，导致的财产损失比较严重。净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。

净化工程的洁净车间的送风洁净度要求：确保送风清洁的关键是净化系统过滤器的性能和安装。 因此，在选择过滤器时，不要基于满足送风洁净度的要求，还要考虑经济性和合理性。考虑到清洁度要求，原则是为低级净化车间选择低性能过滤器，为高级别净化车间选择高性能过滤器。 在这里，似乎每个清洁度级别都有两种过滤器可供选择。 但是选择高性能还是低性能主要还是取决于具体情况。静压差：在净化车间中保持一定的正压力是确保洁净室不被污染或减少污染并保持设计洁净度的必要条件之一。 即使是负压洁净室，它也必须具有不低于其洁净度水平的相邻房间或套间，以维持一定的正压，并且可以保持负压洁净室的洁净度。净化工程施工应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域。药厂净化工程施工

不同级别的净化车间由低级向高级安排，彼此相连的房间的间应设隔门。净化工程施工设计

净化车间进行施工时应配备以下消防灭火设施：火灾自动报警系统，洁净车间必须在生产区、技术夹层、机房、站房等区域设置火灾自动报警系统及消防联动控制，走廊则需要设置手动火灾报警按钮。二氧化碳灭火器，洁净车间不能使用干粉灭火器，也不能使用水基灭火器，洁净车间就是使用二氧化碳灭火器，因为使用二氧化碳灭火器灭火后不留痕迹，也不污损设备、腐蚀保护物品，使用之后不用二次清洁也不污染洁净车间的空气环境，因此二氧化碳灭火器在洁净车间内已得到普遍使用。应急照明和疏散指示标志，洁净车间内必须设置供内部人员遇到火宅时紧急疏散用的应急照明灯和疏散指示标志。净化工程施工设计

康尔净净化，2011-12-21正式启动，成立了净化车间设计，净化车间安装，净化工程施工，净化设备等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升苏州康尔净净化的市场竞争力，把握市场机遇，推动环保产业的进步。康尔净净化经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖净化车间设计，净化车间安装，净化工程施工，净化设备等板块。随着我们的业务不断扩展，从净化车间设计，净化车间安装，净化工程施工，净化设备等到众多其他领域，已经逐步成长为一个独特，且具有活力与创新的企业。值得一提的是，康尔净净化致力于为用户带去更为定向、专业的环保一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘苏州康尔净净化的应用潜能。