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沉淀胶和气相胶的区别发布时间:2870气相胶跟沉淀胶的区别一般是因为所加的白炭黑不同,沉淀胶也就是普通胶,气相胶的抗撕力比较好,可以用作硅胶套子之类的产品;而沉淀胶的抗打击寿命比较长,一般用在按键类产品上,这两种胶各有各的长短,就由小编来给大家介绍沉淀剂和气相胶的区别。(图为沉淀胶)沉淀胶采用的是沉淀白炭黑,这一类产品工艺复杂所添加的化学,制作工艺大体上是:采用燃油或燃气在高温下将石英砂与纯碱反应制得工业水玻璃,工业水玻璃用水配制成一定浓度的稀溶液,然后在一定条件下加入某种酸,使二氧化硅沉淀出来,再经清洗、过滤、干燥、粉碎、制得产品白炭黑。沉淀法又分酸法、溶胶法、碳化法等许多不同的具体方法,我国主要是采用酸法。酸法是将可溶性硅酸盐与硫酸(或其它酸)一起反应,当反应液到达某一pH值时停止加酸反应,进行陈化,然后过滤并用水多次反复清洗,脱除Na2SO4后,送干燥、粉碎后得到硅橡胶制品原料!(图为沉淀胶)气相硅胶(简称气相胶)又叫纯硅胶:外观高透明,拉伸强度为,伸长率为500-1000%,撕裂强度为,将硫化成型后的产品拉伸时不会出现泛白现象,怎么拉都不会发白,而且可以拉的很长。 现在两种胶料都是硅胶制品厂家十分常用的原材料,也是运用的多的两款产品。广州无卤硅胶密封胶
有机硅产品的突出性能是:1.耐温特性有机硅产品是以硅-氧(Si-O)键为主链结构的,C-C键的键能为,Si-O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子,所以有机硅产品的热稳定性高,高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温,而且也耐低温,可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小。2.耐候性有机硅产品的主链为-Si-O-,无双键存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。3.电气绝缘性能有机硅产品都具有良好的电绝缘性能,其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅,而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此,它们是一种稳定的电绝缘材料,被应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外,还具有优异的拒水性,这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。4.生理惰性聚硅氧烷类化合物是已知的无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化,与动物体无排异反应,并具有较好的抗凝血性能。云南绝缘子硅胶厂家大部分客户在做模具的时候,都是需要食品级硅胶快速固化,那么食品级硅胶如何加速凝固呢?
硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。由于孔隙结构的不同,因此它们的吸附性能各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量,细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸咐量高于粗孔硅胶,而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔之间,其吸附量也介于粗、细孔之间。无机硅胶根据其用途,还可以分为啤酒硅胶、变压吸附硅胶、医用硅胶、变色硅胶、硅胶干燥剂、硅胶开口剂、牙膏用硅胶等。细孔硅胶细孔硅胶为无色或微黄色透明状玻璃体,它的基本质量参数如下:平均孔距,比表面650-800细孔硅胶㎡/g,孔容,比热.℃,导热系数.hr.℃。用途:适用于干燥,防潮,防锈。可防止仪器,仪表,武器,电器设备,药品,食品,纺织品及其他各种包装物品受潮,也可用做催化剂载体以及有机化合物的脱水精制。因其具有堆积密度高和低湿度下吸湿效果明显的特点,可以用作空气净化剂以控制空气湿度。在海运途中也有的应用,因为货物在运输过程中常因湿度大而受潮变质,用该产品可有效的去湿防潮,使货物的质量得到保障。细孔硅胶还常用于两层平行密封窗板之间的除湿,可保持两层玻璃的通明度。B型硅胶性状:B型硅胶为乳白色透明或半透明球状或块状颗粒。
食品级液态硅胶在混合搅拌中,由于液态硅胶与空气接触在搅拌过程中混入空气,从而形成气泡,气泡过多会使得成型后的硅胶模具外观难看,翻模出来的产品也会有许多气孔,一般情况下我们都会使用真空机排气泡,但在没有真空机的情况下,食品级液体硅胶没有真空机怎样排气泡?如果表面只有少面气泡的话,原因是硅胶与固化剂混合的时候带入的气泡没有排除干净,所以我们在搅拌的时候要顺着容器器壁顺时针方向进行搅拌,在灌注的时候我们好让液体硅胶呈丝状缓慢向,这样可以边消气泡边倒胶,灌好后表面的气泡可以用牙签把它戳破。食品级硅胶可以耐高温,当遇到大量气泡的时候,我们可以使用稍高温度来烘烤液体硅胶的固化剂来排除杂质,使其气泡减少后使用吹风筒或风来吹散气泡;当然也要关注下模具是否为食物的情况下,例如巧克力模具的话,可使用风吹散表面气泡。我们还可以通过控制硅胶与固化剂的比例来延长固化时间,给气泡自然排出争取时间,例如食品级硅胶与催化剂的重量配比为1:1,我们可以稍微降低些催化剂,可以降低两组分进行交联反应速冻,使得液体食品级硅胶中气泡就会慢慢向上排出以达到减少气泡。 总而言之普通型硅胶是远远达不到铂金与食品级硅胶做的来的产品功能的。
常见的混炼胶的质量毛病A、配合剂结团主要原因有:生胶塑炼不充分;辊距过大;装胶容量过大,辊温过高;粉状配合剂中含有粗粒子或者结团;B、比重过大或者过小或者不均匀原因:配合剂称量不准,错配,漏配、混炼中错加、漏加。C、喷霜主要是由于某些配合剂用量过大、超过其常温下在橡胶中的溶解度造成的。当白色填充过多时也会有白色物质喷出,这时则称为喷粉。D、硬度过高、过低、不均匀,原因硫化剂、促进剂、软化剂、补强剂、生胶等称量不准,错加、漏加、造成的,混炼不均造成硬度不均。E、焦烧:胶料的早期硫化现象。原因:助剂配合不当;炼胶操作不当;冷却停放不当;气候影响等。(图为混炼胶)混炼胶的主要质量问题及其原因:A.分散不良的原因(a)混炼过程中的原因[1]混炼时间不够;[2]排胶温度太低或太高;[3]同时增加酸性配合剂和碱性配合剂(如将硬脂酸和防焦剂ESEN与氧化锌和氧化镁一起加入);[4]塑炼不充分;[5]配合剂增加的顺序不恰当;[6]同时加入小粒径炭黑和树脂或粘性油;[7]金属氧化物分散时间不够;[8]在们料己经开始撕裂或碎裂后加入液态增塑剂;[9]胶料批量太大或太小。 如果你把它拉下来它会变白,鼻子闻到味道,这意味着它是一种普通的硅胶,反过来,它是一种食品级硅胶。云南高温胶带硅胶粘接剂
如果条件允许, 尽量是在模种表面喷涂一层甚至是多层脱模剂。广州无卤硅胶密封胶
医用食品级硅胶是双组份加成型硅胶中的一种,双组份即A组分和B组分,均为流动性的液体。A组分硅胶,B组分是含铂金触媒催化剂或其它助剂,AB组分混合后方可固化成型(室温和加温都可以固化)。医用食品级硅胶有以下特点:1.不受制品厚度限制,可深度硫化。2.收缩率小于千分之一,交联过程中不放出低分子,复制出来的产品精确度高。3.具有优良的耐化学腐蚀性、耐高温性,可以达到300℃。4.食品级、无毒无味、通过FDA食品认证。5.高拉伸高抗撕、翻模次数多、不易变形。6.流动性好、易灌注、既可室温固化也可加温固化、操作方便。医用食品级液体硅胶一般可用于以下几个方面:1.金属艺术品、合金车载等精密模具制造。2.环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模。3.大件水泥构件、文化石、混凝土、精密零件、玻璃钢制品等产品的模具制造。4.高精度手板模型的设计制作、快速成型设计。5.牙齿模具制作、医疗制品制作、硅胶蜡像、硅胶娃娃、硅胶制品、硅胶零件、硅胶密封圈、硅胶片等硅胶制品和模具制作。医用食品级液体硅胶使用注意事项:这种硅胶的配比为1:1,加成型硅胶在使用过程中需要注意:不可以接触使用过缩合型硅胶的,否则会出现硅胶不固化的现象。 广州无卤硅胶密封胶
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