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    液体硅胶根据成型工艺，其固化时间都不同。常用的都有以下几类：1.缩合型液体硅胶，固化配比100:2-4，如操作时间30-40分钟，在室温25°C条件下完全固化约5-8小时。2.加成型液体硅胶，固化配比1:1，如操作时间30-40分钟，在室温25°C条件下完全固化约3-4小时，可加温快速固化，如加温120°C，约30分钟左右固化，具体视产品大小而定。3.加成型液体硅胶，固化配比10:1，这类硅胶粘度较大，室温固化至少8小时以上，一般以加温固化成型；4.加成型液体硅胶（注射成型），该类型硅胶一般做硅胶制品用，必须通过设备挤压加温成型，加温温度180°C以上，固化成型时间视产品大小而定。这款硅胶在婴儿奶嘴、奶瓶、导管、精密制品等运用。液态硅胶的缩水率指液态硅胶成型后的尺寸与模具因缩水造成的差值百分率，往往Z关注的是线性缩水率。即某方向的缩水率！比如长1米的胶条模具制成的液态硅胶，因胶条缩水变为长，我们称其缩水率为2%！缩水率在制作高精度液态硅胶模具时尤为重要，较大缩水率的液态硅胶制成的模具，制出的产品会比原产品小很多。缩水率同温混度都有关系，因此我们讨论缩水率时一定要备注温混度。液态硅胶分为缩合型液态硅胶和加成型液态硅胶。

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    水是Z容易导电的液体。硅胶在生产中所含有的水分是很少的，其主要成分是白炭黑和硅油还有107基胶，这些成分都不是导电体，都是绝缘的材料。所以透明硅胶在不干的情况下是不会导电，那么如何把硅胶做成导电材料呢。很多客户需要导电硅胶做成硅胶垫片，那我们需要在液体硅胶里面加入可融合的导电介质材料，Z常见的是导电金属粉，比如铜。铜的导电系数是很高的，因此我们家用电线或电缆都是用铜制的。将铜制成目数极细的铜粉，可以很多让他们在液体硅胶硅胶内融合，已达到均匀导电的效果。加入导电金属粉的硅胶固化成型以后，硅胶基本没什么性能和韧性，因为金属粉的加入会破坏硅胶之间的分子链，导致紧密度不够无法行成有效的合力。因此导电硅胶性能都很差，只是用来起到导电的效果。液体硅胶是相对固体低温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有活动性好，硫化快，更安全环保，可到达食品级要求。液体硅胶的制作离不开液态硅胶模具的帮助，那么，液态硅胶模具的特点体现在哪些方面呢？1、收缩率行业里销量好的液态硅胶模具在使用时，液态硅胶并不会在模内收缩，但它们在脱模和冷却后，会有一定程度的收缩。至于究竟收缩的程度，是取决于模具的质量以及胶料的配方。不过。

     四川硅胶硫化剂如果拉扯后变白或有刺鼻的味道，这是常见的。

    如果说制作的产品数量没有十万个以上成本都算高的；当然注塑成型的优势也显而易见，生产效率高，一台机器可以生产十几万个甚至更多（具体要看生产的产品大小已经开模的穴位），其次就是机器生产的产品比人工生产的产品更加的规整，肉眼几乎是看不出差别的。更多关于注塑成型或者是液体硅胶方面想了解的都可以咨询泰科硅胶客户，有专业的团队答疑解惑。液体硅胶属于多种材料混合而成的一定新材料，不同的用途对液体硅胶要求得各不一样；不同的性能要求可以根据调整硅胶的配方以及生产工艺来实现。比较常见耐腐蚀性、耐老化、耐黄变、耐高温等等，这些都是比较常见的性能要求。那么耐高温的透明硅胶哪里有呢？透明硅胶是根据硅胶的颜色来区分的，有很多种都符合这个标准目前来说有两个大类分别为气相法制作的，也有沉淀法制作的，这两个类型的硅胶都可以做到透明；如果需要找到Z适合的产品可以咨询泰科硅胶，告知用途以及生产的工艺，这样才能推荐更精细的产品。Z开始这些特调产品大部分来自于进口，初期还是通过中国台湾省进口过来的，当时很多产品我们都是被迫花费远超成本的价格购买，包括到现在为止也是如此很多进口产品价格也是国内同样性能的产品的几倍。

    缩合型硅胶和加成型硅胶是什么？工业级硅胶和食品级硅胶又有什么区别？很多人无法真正的区分清楚，下面让我们来慢慢分析下。按照环保大类的定义来分，有缩合型硅胶和加成型硅胶。也就是人们口中问的：“这种硅胶有没有毒啊？对人体有伤害吗？”缩合型硅胶就是工业级硅胶，加成型硅胶则是食品级硅胶。那么人们口中所说的工业级硅胶有毒是怎么回事呢？其实工业级的硅胶本身本身是无毒，对人体没有伤害的，只是缩合型液体硅胶配套的有机锡固化剂是不环保，有气味，对人体有刺激性的伤害。当含有有机锡的固化剂加在硅胶里面去了，硅胶的整体就是带有不环保的成分在里面。因此整体上导致工业级硅胶不环保这样一个说法。加成型液体硅胶则不同，加成型硅胶里面含的铂金催化剂属于环保无毒无味的元素，对人体是没有任何的伤害。同样是金属元素的物质，为什么说铂金对人体就无毒无害呢？铂金这一元素是属于贵金属材质的材料，也是人体所需要的一种微量元素。再加上铂金首饰在社会上的流行，基本上是每个人都会有件铂金首饰。因此铂金属元素物质在适量的情况下可以摄入人体了，而不会伤害人体。但是加成型环保硅胶里面的铂金催化剂也是极其敏感的一个元素。 按其组成形状分为挤出硅胶和模压硅胶。

    它的硬度都是不同的，这样也可以极大程度的节约原材料的浪费，其次，液态硅胶硬度主要选择，取决于其使用工况，如果受力较大，对变形率要求高使用硬度较高的硅胶，而要求弹性，不易撕烂则需要选择低硬度硅胶。其实，除了上面所说的液态硅胶除硬度外，其它一些物理参数，如抗张强度，撕裂强度，扯断伸长率等参数同样很重要，这也就是为什么液态硅胶比固态硅胶价格贵的原因之一了，因为，液态硅胶的硬度越低，做起来就越麻烦。采购我们液态硅胶原料，可根据你的需求调整硅胶原料硬度，为你的生产助力，欢迎你的了解。硅胶制品中的食品级硅胶是由硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料，主要成份是SiO2·nH2O，其含量在98%以上，无毒无味，化学性能稳定，在常态下除苛性碱和氢氟酸外，不和任何酸碱盐起反应。由于它是一种胶体结构，所以具有很多微孔和很大的比表面积。那硅胶制品中食品级硅胶有什么应用呢？和硅胶一起来看看吧硅胶制品中的食品级硅胶的应用：用于咖啡壶、热水器、面包机、消毒柜、饮水机、开水壶、烫斗、电饭锅、油炸锅、果浆机、燃具等机械产品，机械、电器、电气等行业。主要特点有：1、无毒、无气味、透明度高、不黄变。2、柔软、弹性好，耐扭结不变形。

   根据用途选择是好的，比如食品相关产品尽量选择食品硅胶产品。河南无卤硅胶色母

常规硬度如10-60度，出现翻模或者接触其他材质导致的硅胶表面凝固不完全或者严重粘乎乎的。福建食品级硅胶色母

    耐高温液体硅胶胶特性：耐高温液体硅橡胶具有优良的回弹性、高透明度、热稳定性、抗黄变性、耐老化性、抗腐蚀和抗撕裂强度等特性，粘度适中、便于操作，制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否变形，有气泡等状况，缩水率小于千分之一，复制制品时尺寸精密。耐高温液体硅胶用途：用于制造蜡烛、石膏、肥皂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等制品成型模具，应用于人陶瓷、玩具行业、家具、造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成型、蜡制品的成型、人体模特的制造、材料的制模等。还可用于商标、涂布、制品、奶嘴、浸渍、灌注及医疗用品等。用于聚氨脂、环氧树脂、水晶胶等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品，在电子工业上用作电子元器件的防水、防潮、绝缘及灌封材料，对电子元件及组合件起防水、防潮、绝缘防震及防尘等保护作用。耐高温液体硅橡胶如采用电子灌封胶灌封电子元器件，不但可起到防震防水防静电等保护作用，还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障，进行更换，损坏了的电子灌封胶可再次灌封修补。你需要耐高温液体硅胶哪方面的用途呢？可以联系我们泰科给你定制哦！ 福建食品级硅胶色母

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