云南内循环厌氧罐污泥

时间:2022年12月23日 来源:

厌氧反应器的运行控制要点,主要有以下几点:污泥菌种:厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质,菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。一般来说,厌氧颗粒污泥中有机物成分占70%左右,污泥外部菌种主要为丝菌,污泥内部主要为杆菌、球菌等。pH值:反应器进水pH值一般应控制在6.5~7.5之间,过高或过低的pH值都会对工艺造成影响,主要体现在对厌氧菌(主要是产甲烷菌)活性的影响,包括:影响菌体及酶系统的生理功能和活性。影响环境的氧化还原电位。影响基质的活性,产甲烷菌的这些性质功能遭到破坏后,处理COD的活性就会降低。在运行厌氧反应器的各项工艺控制条件中,污泥负荷是一个非常重要的控制参数。云南内循环厌氧罐污泥

当反应器底部的“浓缩”污泥,由于积累颗粒和较小的砂粒活性变低,建议偶尔从反应器底部排泥,这样可以避免或减少反应器内的沙粒积累。推荐清水区高度为0.5~1.5m。定时排泥可使污泥排出,一般为1~2次。需设置污泥液面监控器,可根据污泥面的高度确定排泥时间。剩余污泥排泥点应设置在污泥区中上部。对于矩形池排泥应沿池内多点布置。反应器底部可能存在颗粒物质和较小的砂粒,应考虑下一次排泥的可能性,避免或减少反应器内积聚的砂粒。对于一管多孔水管,进水管兼作排泥或放空管。通常将剩余污泥的排放点设在反应器的高度上。但大多数设计人员建议将排泥设备安装在反应器底部附近,在三相分离器下0.5m处也有排泥管道,以排除污泥床上方部分的剩余絮状体污泥,而不会将颗粒污泥排出。哪里有厌氧塔优势厌氧反应器优点:碱耗少,运行成本低。

厌氧反应器工作原理:上流式厌氧污泥床反应器(UASB)是传统的厌氧反应器之一。三相分离器是UASB反应器的中间部件,它可以再水流湍动的情况下将气体、水和污泥分离。废水经反应器底部的配水系统进入,在反应器内与絮状厌氧污泥充分接触,通过厌氧微生物的讲解,废水中的有机污泥物大部分转化为沼气,小部分转化为污泥,沼气、水、泥混合物通过三相分离器得于分离。技术特点:运行稳定、操作简单、可用絮状污泥、产生沼气、较低的高度、投资省。适用场合:较多应用于食品、啤酒饮料、制浆造纸、化工和市政等废水的处理。

厌氧反应器的应用优势:1.强大的pH缓冲能力:充分利用循环液的碱度,提高反应器缓冲pH变化的能力,保持反应器中的pH处于好的状态,并减少进水中的碱量。2.厌氧反应器沼气利用价值高:反应器产生的沼气纯度高。3.无外部动力循环设备:普通厌氧反应器污泥的膨胀和流态化只能通过外部水泵加压来实现,而厌氧反应器则利用自身产生的沼气作为提升动力来实现混合液的内部循环。无需设置泵进行强制循环,从而节省了功耗。4.强大的抗冲击能力:循环的流体和原水在扩展的污泥床区域内充分混合,以稀释原始废水中的有害物质并降低抑制剂的浓度。当由于高进水负荷而使扩展的污泥床区过度扩展时,精制的处理区可提供缓冲空间,以确保系统稳定运行。厌氧反应器:沼气进入气室,污泥在沉淀区进行沉淀,并经回流缝回流到反应区。

厌氧反应器是UASB厌氧反应器、膨胀颗粒污泥床以及传统的内循环厌氧反应器的改进产品,属第三代厌氧反应器。厌氧反应器在处理高浓度有机废水、高悬浮物及高生物毒性废水与间歇性生产废水领域有独特的优势,对CODcr的去除率在95%左右,产生的沼气与颗粒污泥可作为资源进行回收,为企业带来可观的经济效益和社会效益。与前二代厌氧器相比、它具有占地面积少、容积负荷量高,布水均匀,抗冲击能力强、性能更稳定、操作更简单的多种优势。例如,当COD为10000-15000mg/L时的高浓度有机废水,第二代反应器一般容积负荷为5-8 kgCOD/(m3•d), 第三代厌氧反应器容积负荷可达到10-18 kgCOD/(m3•d)。气室:厌氧反应器本身就是密封的,上端液位以上部位就可作为气室,也可在顶部再建集气罩。吉林制药行业厌氧罐

厌氧反应器处理缺乏碱度的废水时,可减少进水的投碱量。云南内循环厌氧罐污泥

厌氧反应器内出现颗粒污泥的方法有以下三种: 直接接种法:从正在运行的其它UASB反应器中取出一定量的颗粒污泥直接投入新的UASB反应器后,由少到多逐步加大处理的污水水量,直到设计水量。这种方法反应器投产所需时间很快,但一般只有在启动小型UASB反应器采用这种方法。间接接种法:将取自正在运行的厌氧处理装置的厌氧活性污泥,如城市污水处理厂的消化污泥,投入UASB反应器后,创造厌氧微生物的生长条件,有人工配制的、含有适当营养成分的营养水进行培养,形成颗粒污泥后,再由少到多逐步加大被处理的污水水量,直到设计水量。直接培养法:将取自正在运行的厌氧处理装置的厌氧活性污泥,如城市污水处理厂的消化污泥,投入UASB反应器后,用被处理污水直接培养,形成颗粒污泥后,再逐步加大被处理的污水水量,直到设计水量。这种方法反应器投产所需时间较多,可长达3~4个月,大型UASB反应器常采用这种方法。云南内循环厌氧罐污泥

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