山西小型厌氧罐缺点

厌氧反应器即内循环厌氧反应器，相当于两个UASB厌氧反应器串联运用，主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、内循环体系、出水去五部分组成，主要部分由布水器、下三相别离器、上三相别离器、提高管、泥水回流管、气液别离器、罐体及溢流体系组成。厌氧反应器的基本结构设计如下：两层三相别离器人为的将整个反响区分为上、下两个区域，下部为高负荷区域，上部为深处理区。通过下三相别离器的废水因为沼气的提高作用被提高到上部的气水别离设备，将沼气和废水别离，沼气通过管道排出，别离后的废水再回流到罐的底部，与进水混合；通过下三相别离器的废水继续进入上部的深处理区，进一步降解废水中的有机物。厌氧反应器的每个反应室都可以看作一个相对独自的上流式污泥床系统。山西小型厌氧罐缺点

厌氧反应器的工艺特点：1、厌氧反应器拥有独特的内循环系统，加强了废水中有机物和颗粒污泥间的传质，从而大幅提高了反应器的COD容积负荷；2、厌氧反应器的有机负荷是普通UASB反应器的3倍左右；3、厌氧反应器在保证去除效果的条件下，能达到较低的水力停留时间。总的来说，厌氧反应器具有容积负荷率高、处理容量大、投资少、占地面积小、启动速度快、运行稳定等优点，并在酒精、制药、啤酒、造纸、印染等工业废水的处理中发挥了较高的去除效果，在工程技术上已经趋于成熟。一体化厌氧罐维修厌氧反应器无需在反应区设置机械搅拌装置，成本相对较低，管理方便，不易发生堵塞问题。

厌氧反应器对工作环境有哪些要求：一般而言，厌氧反应器底部设有配水器，厌氧塔顶部设有三相分离器，厌氧塔底部设有污泥床。废水从厌氧塔底部的配水器进入厌氧塔。污泥床中有大量厌氧发酵微生物。污水进入污泥床后，厌氧发酵微生物株将污水中的有机物转化为沼液。1.适宜温度：厌氧发酵反应一般在30~37℃的中温标准下进行。2.毒副反应适应性：培养厌氧发酵微生物对有害化学物质的适应性。3.合适的酸碱度:为了使厌氧发酵顺利进行，管式反应器的酸碱度须在6.5-8.2之间。4.充足的新陈代谢时间:确保水电等待时间HRT和固体等待时间SRT是厌氧发酵微生物处理的必要条件。5.合适的碳源:供水有机物应考虑异养甲烷气菌作为微生物产生所有必要的碳源，其他管式反应器的溶解度co2应考虑自养甲烷气菌所有必要的碳源。

厌氧反应器有哪些防腐措施？1.安排维修人员清理鼓包的防腐层。对于腐蚀的钢筋混凝土，应清理干净，不得有残留物。的部分应用细石混凝土捣固和平整，并保持原混凝土的标记。2.一体化厌氧反应器逐个检查，碱洗复苏，再生前增加正洗操作，排出污染物。3.化学水处理操作人员应配备单罐防毒口罩，进行危害识别和控制，排除沟渠中的有机物，统一集中处理，防止污染物扩散和排放。将厌氧反应器各槽、池及计量箱内已污染的盐酸用槽车清理，减少对酸系统设备的腐蚀。检查酸性系统设备，对橡胶内衬损坏严重的高位酸槽分批送厂家重新内衬，同时更换腐蚀严重的内衬阀门、管道等。因此，厌氧反应器的防腐处理可以保证设备的an全运行。一旦发现这些问题，及时解决，才能重新使用。厌氧反应器是利用砂等大表面积的物质为载体。

运行注意事项：在厌氧处理系统中，应尽量避免硫酸盐的进入，但在实际生产中，可能由于客观的原因，我们无法避免硫酸盐随生产排水进入厌氧系统，这时，操作运行应注意三点：1.理想的状态下，COD和硫酸根的比例较好维持在10:1以上，较少也应控制在5:1以上，以保证厌氧反应器中产甲烷反应处于主导地位。如果比例失调，需要进行预处理或者引入硫酸盐浓度较低的其他废水进行稀释。2.正常运行时，游离的硫化氢浓度应占总硫化氢浓度的20%以下。所以厌氧反应器运行时，还需控制厌氧进水中的硫酸根浓度在1000mg/l以下，以保证反应器中有毒性的游离硫化氢浓度多多低于250mg/l。3.对于硫酸盐浓度相对较高的废水，也可适当提高进水中的pH值，使厌氧反应器中的pH值保持中性或弱碱性，以降低游离硫化氢的浓度。厌氧反应器的高径比大、上升流速快、有机负荷高。贵州外循环厌氧罐排名

厌氧反应器由于其处理能力高，通常用来处理高浓度有机废水。山西小型厌氧罐缺点

厌氧反应器的运行控制要点，主要有以下几点：污泥菌种：厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质，菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。一般来说，厌氧颗粒污泥中有机物成分占70%左右，污泥外部菌种主要为丝菌，污泥内部主要为杆菌、球菌等。pH值：反应器进水pH值一般应控制在6.5~7.5之间，过高或过低的pH值都会对工艺造成影响，主要体现在对厌氧菌（主要是产甲烷菌）活性的影响，包括：影响菌体及酶系统的生理功能和活性。影响环境的氧化还原电位。影响基质的活性，产甲烷菌的这些性质功能遭到破坏后，处理COD的活性就会降低。山西小型厌氧罐缺点

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