广西双循环厌氧罐大小

厌氧反应器是很常见的一种污水处理设备，那么大家知道厌氧反应器生物处理的因素都有哪些吗？悬浮物：悬浮物在厌氧反应器污泥中的积累对于UASB系统是不利的。悬浮物使污泥中细菌比例相对减少，因此污泥的活性降低。由于在一定的反应器中内能保持一定量的污泥，悬浮物的积累使反应器产甲烷能力和负荷下降。碳氮比：碳氮是厌氧菌的生命活动过程中主要营养源，由于厌氧菌的呼吸作用没有氧分子参与，所以，分解有机物所获得的能量只为需要氧条件下的百分之3-百分之10，为了满足厌氧菌对于营养的要求，碳氮比十分重要。内循环厌氧反应器（）是在UASB的基础上开发成功的第三代高效厌氧反应器。广西双循环厌氧罐大小

内循环厌氧反应器（）是在UASB的基础上开发成功的第三代高效厌氧反应器。厌氧反应器的高径比大、上升流速快、有机负荷高，由于废水和污泥能很好的接触，强化了传质效率，污泥活性得到提高，其去除有机物的能力远远超过UASB等第二代厌氧反应器。厌氧反应器由两个UASB反应器上下叠加串联构成，高度可达16-25m，高径比一般为4-8，由5个基本部分组成：布水区、首要反应室、第二反应室、内循环系统出水区。其中内循环系统是工艺的主要结构，由下层三相分离器、升流管、气液分离器和泥水回流管组成。宁夏搪瓷拼装罐厌氧罐厌氧反应器优点：占地少，处理能力强。

厌氧反应器的工作原理如下：废水首先进入反应器底部的混合区，并与来自回流管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床进行COD的生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，并产生大量沼气。沼气由下层三相分离器收集，并沿着升流管上升。沼气上升的同时把首要反应室的混合液提升至厌氧反应器顶部的气液分离器，沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。泥水混合物则沿回流管返回反应器底部，并与进水充分混合后进入首要反应室，形成内循环。内循环的结果使首要反应室不只有很高的生物量，很长的污泥龄，从而很大程度提高首要反应室去除有机物的能力。

厌氧反应器运行需要加温的原因：厌氧反应器厌氧罐中的污泥中的细菌的适宜温度是30度到38度，在这个温度范围内，细菌的活性特别好。因此进水水温如果低于这个温度，则需要加温。常用的加温方式有内热式和外热式，内热式即在罐体里面设置盘管，通蒸汽或者热水，外热式即对进水直接进行加热后，进入罐体，罐体保温。需要注意加温很容易，控制温度难，很难控制温度恒定。水温高于30度低于38度时，处理效果好比较稳定；25度以上处理效果一般，低于25度时，处理效果下降得比较多，我们尽量加热保温。三相分离器改善了泥水分离效果，增强了沼气的收集能力，使厌氧反应器内保持高浓度的颗粒污泥。

厌氧反应器有哪些防腐措施？1.安排维修人员清理鼓包的防腐层。对于腐蚀的钢筋混凝土，应清理干净，不得有残留物。的部分应用细石混凝土捣固和平整，并保持原混凝土的标记。2.一体化厌氧反应器逐个检查，碱洗复苏，再生前增加正洗操作，排出污染物。3.化学水处理操作人员应配备单罐防毒口罩，进行危害识别和控制，排除沟渠中的有机物，统一集中处理，防止污染物扩散和排放。将厌氧反应器各槽、池及计量箱内已污染的盐酸用槽车清理，减少对酸系统设备的腐蚀。检查酸性系统设备，对橡胶内衬损坏严重的高位酸槽分批送厂家重新内衬，同时更换腐蚀严重的内衬阀门、管道等。因此，厌氧反应器的防腐处理可以保证设备的an全运行。一旦发现这些问题，及时解决，才能重新使用。厌氧反应器优点：节省基建投资和占地面积。天津ic内循环厌氧罐联动调试

厌氧反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右。广西双循环厌氧罐大小

厌氧反应器异常现象的原因分析及解决：污泥产甲烷活性不足。原因：营养与微量元素不足；产酸菌生长过于旺盛；有机悬浮物在反应器中积累；反应器中温度降低；废水中存在有毒物或形成抑制活性的环境条件，无机物，如钙离子引起沉淀。解决方法：添加营养与微量元素；增加废水预酸化度；降低反应器负荷；提高温度；降低悬浮物浓度；减少进液中钙离子浓度；在厌氧反应器前采用沉淀池。粒污泥洗出。原因：气体聚集于空的颗粒物中，在低温、低负荷、低进液浓度易形成大而空的颗粒污泥；颗粒形成分层结构，产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使产气菌聚集在颗粒内；颗粒污泥因废水中含大量蛋白质和脂肪而有上浮的趋势。解决方法：增大污泥负荷；应用更稳定的工艺条件，增加废水预酸化程度；采用预处理去除蛋白与脂肪。广西双循环厌氧罐大小

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