厌氧生物脱硫工厂

好氧/厌氧一体化沼气安全生物脱硫装置.它包括相连接的单质硫沉淀区,好氧沼气生物脱硫段,厌氧沼气生物脱硫段和喷淋系统.单质硫沉淀区设有倒锥形排硫斗和排硫管;好氧沼气生物脱硫段设有盘形曝气器,溶解氧探头,锥形集气器,环形挡气斜板,导气管,营养液输入筒和营养液输出筒;厌氧沼气生物脱硫段设有盘形布气器,生物填料层和沼气收集管;喷淋系统设有进水箱,蠕动泵和盘形喷淋器.本装置的优点有:好氧沼气生物脱硫段环形挡气斜板和锥形集气器的设计以及厌氧沼气生物脱硫段与空气的完全隔绝,保证了沼气生物脱硫的安全进行;沼气中硫化氢气体经好氧,厌氧脱硫细菌的共同作用下,可使净化后沼气达标利用;形成单质硫,可回收部分处理费用。沼气生物脱硫含有有机质的废水、固体垃圾等进过厌氧处理后，产生大量沼气。厌氧生物脱硫工厂

湿法脱硫是将沼气送入洗涤塔，经碱性溶液洗涤吸收后流出，洗涤液进入富液槽、再生槽，通过使用化学药剂方法催化、氧化，较终将硫化物转化为单质硫（硫泡沫），吸收液可以再生循环使用。生物脱硫也是湿法脱硫的一种，与上述的湿法脱硫的催化氧化工艺相比，较大区别是使用硫杆菌替代化学催化剂，将硫化物直接氧化成硫单质。沼气流量大，浓度较高，工艺设备多，占地较大，工艺设备多，需专人管理，机电设备多，生物硫化沼气流量大浓度较高。哪里有沼气湿法脱硫功能一体式脱硫方法的填料易堵，不但影响处理效果、增加劳动强度。

在我国，目前沼气的生产加工技术和商业化运行系统也已经逐渐成熟，通过自主创新、引进并消化吸收了国外成熟先进的高含固量的有机废弃物厌氧消化技术，其中以谷物秸秆、畜禽粪便、城市有机垃圾为处理对象的大型沼气工程也取得了突破性进展，因此，相应的沼气净化提纯工艺技术也得到发展，形成了一系列相对比较成熟的技术。二沼气提纯精制生物天然气脱硫技术国内外用于沼气脱硫的常见工艺有干法脱硫、PSA脱硫、化学法脱硫、生物脱硫、膜分离法脱硫等。而在沼气提纯精制生物天然气领域，主要有活性碳系或氧化铁系干法脱硫、碱洗脱硫、生物脱硫。其中，生物脱硫因为向原料气中引入了氧氮等杂质气体，因此只能用于沼气发电而不能用于沼气精制，以下就对沼气提纯中的脱硫技术及其特点进行说明：

利用生物法除去沼气中硫化氢的装置——沼气生物脱硫装置,它由一个生物脱硫塔,一个用管道与此生物脱硫塔相连接的除酸循环装置和设在所述管道上的循环泵组成.沼气从沼气入口进入,与从空气入口进入的空气按比例混合后,通过生物脱硫塔底部的布气装置均匀进入生物脱硫塔内,先后通过由多孔隔板隔成的液体层与填料层,与从生物脱硫塔顶部布水装置喷出的吸收液逆向接触.沼气中的硫化氢气体分别被这两层中的液体与微生物吸附,吸收;酸化的液体与污泥从底部排液口排出,经过除酸循环装置的进液口进入除酸筒,经钙盐或钡盐中和后进入循环池中.该装置具有结构与操作简单,处理效率高,运行稳定,成本低,应用范围广等优点。沼气脱硫是选用化学法，它可以分为碱吸收、化学吸附、化学氧化以及高温热氧化等几种办法。

此工艺将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔，在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤，处理后的沼气硫化氢去除率高达99.5%。经系统处理后，沼气可用于燃气发电机发电，用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。几乎不含硫化氢的沼气从洗涤塔顶部逸出，含硫化氢的溶液流入生物反应器，在此细菌在限制供氧条件下将其氧化为单质硫和碱。该系统的少量排出液（含钠盐）和副产品硫磺中都不含硫化物，排放没有问题。4.生物脱硫的技术优势-全自动无人值守，高度稳定可靠。-深度的硫化氢去除（出口硫化氢含量50-100ppm）-可耐受气体流量和硫负荷较宽范围的波动-沼气不会被空气稀释：沼气和空气之间有严格的物理分离湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度，且容易放大，在不同规模的沼气脱硫工艺的被较广使用。广西沼气湿法脱硫硫化氢监测

沼气脱硫是指从沼气中脱除硫化氢(H2S)，以减少对后续管道、燃烧锅炉或发电机的腐蚀。厌氧生物脱硫工厂

沼气生物脱硫工艺：营养物质及碱液添加系统：微生物生长除了需要硫之外，还需要一定的营养元素，一般采用营养液投加形式添加。营养物质添加系统可自动将营养液加到再生池，加药量由计量泵进行精确控制。虽然反应条件严格控制，但再生池的反应过程仍有很少的单质硫被氧化成硫酸、亚硫酸等，使系统循环水的pH值下降。本技术方案的碱液添加系统可根据循环水PH值的变化自动增加碱液进行调整，使溶液的pH值稳定在很好反应区间。碱液添加由计量泵精确控制。厌氧生物脱硫工厂