湖北沼气酸法脱硫硫化氢监测

生物脱硫的工艺描述:生物脱硫塔为填料塔，碱性吸收液从塔顶淋下，将沼气中的硫化氢吸收后进入再生池再生。吸收塔采用玻璃钢材料，可以抵抗腐蚀并长久稳定工作。离开脱硫塔的沼气经过了粗脱硫，其硫化氢含量在很低的，此时的沼气压损约500pa-1500pa，然后进入增压风机升压约1-3kPa后进入干式脱硫塔。吸收硫化氢后的循环液在再生池中在细菌及氧气的作用下再生，再生完成后的溶液经循环泵打入脱硫塔再一次利用。由于生物活性的需求，还需要适当投加一定的营养物质以确保足够的菌群生活。另外，曝入再生池的氧气如果过量，溶液中的单质硫会被氧化成硫酸从而使系统环境的Ph值下降，为保持系统稳定，还需要投加一部分碱液以中和多余的酸。一体式脱硫方法的脱硫产物为硫酸，则会形成大量的低浓度硫酸，较难处理。湖北沼气酸法脱硫硫化氢监测

干法脱硫多用于硫化氢处理负荷小，或者对脱硫效果要求很高的工况。这时，干法脱硫多用于湿法脱硫或者生物脱硫之后，进一步脱硫。在制定脱硫效果时，建议根据后续设备（锅炉或发电机）对硫化氢浓度的限制，以及沼气与天然气消耗量的比例，制定一个合理的脱除效果。我们通常建议较终的硫化氢含量控制在25~100ppm。用的脱硫工艺各有优缺点。实际工作中，请大家根据实际情况，灵活使用，选择合适的工艺。若您有任何疑问，欢迎和我们联系。大型湿法脱硫原理目前污泥厌氧消化产沼气发电技术将成为未来污泥处理的发展趋势。

沼气作为一种新式动力其运用越来越较广，在中国环保规范中严厉规则，运用沼气动力时，沼气气体中H2S含量不得超越20mg·m-3。不管在工业或民用气体中，都有必要尽可能的除掉H2S。沼气从厌氧发酵设备产出时，特别是在中温或高温发酵时，带着有很多的H2S。因为沼气中还有很多的水蒸汽存在，水与沼气中的H2S一起作用，加快了金属管道、阀门和流量计的腐蚀和阻塞。别的，H2S焚烧后生成的SO2，与焚烧产品中的水蒸气结组成亚硫酸，使设备的金属表面发生腐蚀，而且还会造成对大气环境的污染，影响人体健康。因而，在运用沼气之前，有必要脱除其间的H2S。

含有硫化氢(H2S)的沼气进入脱硫塔底部，在穿过脱硫填料层到达顶端的过程中，含有硫化氢的沼气首先与底部入口处荷载相对高的脱硫剂反应，反应器上部是负载低的脱硫剂层，通过设计良好的沼气空速和线速，干式脱硫能到达良好的精脱硫效果。在沼气进入干式脱硫塔之前，应设置有冷凝水罐或沼气颗粒过滤器。该装置可以消除沼气中夹杂的颗粒杂质，并使得沼气在进入脱硫前含有一定湿度。当观察到脱硫剂变色，或系统压力损失过大时，应交替使用另一个脱硫塔。当前的脱硫塔在沼气放空后，进行自然通风，对脱硫剂进行再生。当再生效果不佳时，应从塔体底部将废弃的脱硫剂排除，在底部排放废弃填料的同时，相同体积的新鲜脱硫填料加入反应器中生物脱硫技术包括生物过滤法、生物吸附法和生物滴滤法，三种系统均属开放系统。

此工艺将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔，在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤，处理后的沼气硫化氢去除率高达99.5%。经系统处理后，沼气可用于燃气发电机发电，用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。几乎不含硫化氢的沼气从洗涤塔顶部逸出，含硫化氢的溶液流入生物反应器，在此细菌在限制供氧条件下将其氧化为单质硫和碱。该系统的少量排出液（含钠盐）和副产品硫磺中都不含硫化物，排放没有问题。沼气湿法脱硫工艺采用碱液与沼气逆流接触脱除硫化氢。小型沼气脱硫调试

沼气脱硫是指从沼气中脱除硫化氢(H2S)，以减少对后续管道、燃烧锅炉或发电机的腐蚀。湖北沼气酸法脱硫硫化氢监测

沼气脱水的方法从发酵装置出来的沼气含有饱和水蒸气，冷分离法是利用压力能变化引起温度变化，使水蒸气从气相中冷凝下来的方法。常用的有两种流程：A．节流膨胀冷脱水法。一般用于高压燃气，经过节流膨胀或低温分离，使部分水冷凝下来。B．加压后冷却法。如净化气在0.8MPa压力下的冷却脱水.溶剂吸收法。属于这类脱水溶剂的有氯化钙、氯化锂及甘醇类。固体物理吸水法。吸附是在固体表面力作用下产生的，根据表面力的性质分为化学吸附脱水后不能再生)和物理吸附(脱水后可再生)。沼气脱硫脱水系统是沼气生产中必不可少的设备，脱硫脱水设备净化沼气中的有害气体，我们公司保证在这一过程中沼气有效安全的产出湖北沼气酸法脱硫硫化氢监测