制药行业沼气碱法脱硫填料

沼气生物脱硫工艺：脱硫塔与循环水泵系统：生物脱硫塔主体由玻璃钢制造。本系溶液为一定浓度的碱性溶液(pH约7-9)碱性循环水由循环泵送到脱硫塔顶部喷淋，在重力的作用经塔内填料表面，增加循环水的停留时间，充分吸收沼气中的HS，由脱硫塔底部回流到再生池再生后进入下一次循环。顶部喷淋系统和填料可以让沼气和循环水充分接触发生反应，产物随循环水进入再生池从而被微生物快速分解。一般设置循环水泵2台，一用一备，定时或根据需要进行切换。塔内填料由防腐棚板支撑。分离式脱硫工艺具有很强的抗硫化氢负荷能力等特点，被较广用在高浓度硫化氢沼气脱硫、提纯的工艺中。制药行业沼气碱法脱硫填料

两种沼气生物脱硫工艺都被较广应用到沼气、填埋气、天然气、水煤气等工业气体脱硫工艺中。一体式生物脱硫工艺，具有更低的运行成本，被较广应用到低浓度硫化氢（10,000ppm以下）沼气的发电、燃烧项目中。分离式脱硫工艺，具有很强的抗硫化氢负荷能力、以及空气不进入沼气中等特点，被较广用在高浓度硫化氢沼气脱硫、提纯的工艺中。一体式生物脱硫工艺中，需筛选更强的脱除硫化氢能力的菌株，增强单位体积的硫化氢处理负荷，以减小庞大的设备体积。分离式生物脱硫工艺中，需筛选出耐碱性更强、嗜盐更强的脱硫微生物，以便减少液碱用量。脱硫副产物，单质硫、硫酸及其盐的处理。江苏干法脱硫排名分离式生物脱硫能处理高浓度的硫化氢的沼气。

在严厉操控供氧的条件下，运用化能自养型微生物去掉沼气中的H2S具有很宽广的商场运用远景，尤其是两期间脱硫技能[13，14]已经有了工程运用的先例(谢尔-帕克技能)。该技能具有不影响沼气的收回运用，不发生新的环境污染等特色。别的，以铁盐吸收脱出H2S，然后用生物氧化再生铁盐吸收液，使铁盐再生的办法这些年成为新的研讨热门。生物脱硫技能有必要具有几个条件：榜首，具有牢靠的功率;第二，所需的营养物质少;第三，生物量中的单质硫简单别离出来。

生物脱硫的技术优势-全自动无人值守，高度稳定可靠。-深度的硫化氢去除（出口硫化氢含量50-100ppm）-可耐受气体流量和硫负荷较宽范围的波动-沼气不会被空气稀释：沼气和空气之间有严格的物理分离-只需少量的碱、水和营养物-没有堵塞和污垢的风险，因此维护工作量少-常温常压运行-产生单质硫：可作为肥料和杀虫剂5.应用的领域沼气生物脱硫技术应用的领域非常。污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气产生的沼气硫化氢含量过高，都可以应用。沼气生物脱硫是一种利用脱硫微生物催化沼气中的硫化氢（H2S）。

吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内，通过生物转化，将硫化氢转化成固态单质硫磺，并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液（亦成为贫液），从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。此工艺将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔，在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤，处理后的沼气硫化氢去除率高达99.5%。经系统处理后，沼气可用于燃气发电机发电，用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。湿法脱硫的特点：设备可长期不停的运行，连续进行脱硫。用PH值来保持脱硫效率，运行费用低。山西干法脱硫启动

分离式生物脱硫方案的脱硫效率高（可达99%以上），年运行成本低，自动化程度高操作简便。制药行业沼气碱法脱硫填料

沼气中的H2S的密度比空气大,能溶于水(1：2.6),其水溶液叫氢硫酸,具有腐蚀性，会腐蚀压缩机、金属管道、气体储柜和发动机等设备,严重影响沼气发电利用率。常用脱硫方法有干式（常用于低含硫气体的处理）、湿式（适合于气体处理量大和硫化氢含量高的工程）、生物脱硫（有很好发展前景）。脱水是因为导气管中如果积累了水会溶解硫化氢而腐蚀管道,此外当沼气被加压储存时,为了防止因为凝结水而冻坏储气罐,也必须对水进行去除。常用的方法有冷凝法、吸附法、吸收法。消化池输出的沼气中常夹带固体杂质，因此需要进行过滤，一般采用砾石过滤器去除。制药行业沼气碱法脱硫填料