浙江推流式厌氧罐三项分离器

厌氧进水水质分析：废水的PH缓冲能力。另一个需要了解的是废水的pH缓冲能力，碱度是衡量缓冲能力的一个参数。另一个实用的检查废水缓冲能力的方法是向废水中加入相当于其COD浓度40%的乙酸（以COD浓度计），假如废水pH仍维持6.5以上，则其缓冲能力是没有问题的。假如pH在加乙酸后低于6.5，则说明废水的缓冲能力不是非常强，在操作中应小心控制，后一种情况下，在废水处理中产生的NH3，也能提高其缓冲能力。对于碱度特别小的废水，可以加Na2CO3提高其碱度。厌氧反应器厌氧罐中的污泥中的细菌的适宜温度是30度到38度，在这个温度范围内，细菌的活性特别好。浙江推流式厌氧罐三项分离器

膨胀颗粒污泥床反应器的工艺优点：在高速上升速度和产气的搅拌作用下，废水与颗粒污泥接触更充分。三相分离器工作状态和条件稳定。水力停留时间短，反应器有机负荷和处理效率高，高负荷有利于颗粒长大，高的剪切力有利于形成更光滑和更密实的生物膜。ICOD有机负荷率高，污泥截留能力强。高径比大，占地面积缩小。颗粒污泥活性高，沉降性能好，颗粒大，强度较好，处理低浓度有机废水优势明显。均匀布水，污泥处于膨胀状态，不易产生沟流和死角。适用于中低浓度有机废水的处理。工艺缺点：气温和水温的大幅降低会影响EGSB的运行稳定性。投资相对较大，对废水SS含量要求严格。由于采用高的升流速度运行，运行条件和控制技术要求高。酒精废水厌氧反应器规格厌氧反应器则利用自身产生的沼气作为提升动力来实现混合液的内部循环。

如何判断厌氧颗粒污泥的活性？颗粒度。颗粒污泥占厌氧污泥总量的60~70%，越高越好。颗粒度的测量方法：取约200~500ml的厌氧污泥，静置后排出上清液，记录体积为V1，然后像“淘米”一样，反复用清水将絮状污泥洗出，留下颗粒污泥，记录体积为V2，V2/V1就是颗粒度。VSS/TSS。TSS和VSS分别是指单位体积的污泥中，总固体和挥发性固体的质量。VSS/TSS通常在0.7~0.75。VSS/TSS表示厌氧细菌在颗粒污泥中的比例，比值越高，意味着厌氧细菌的比例越高，比值高的一般可以达到0.8；比值偏低，是因为其中的惰性物质偏多，相应的活性也差一些，比值低的可以达到0.3。

厌氧反应器有哪些防腐措施？1.安排维修人员清理鼓包的防腐层。对于腐蚀的钢筋混凝土，应清理干净，不得有残留物。的部分应用细石混凝土捣固和平整，并保持原混凝土的标记。2.一体化厌氧反应器逐个检查，碱洗复苏，再生前增加正洗操作，排出污染物。3.化学水处理操作人员应配备单罐防毒口罩，进行危害识别和控制，排除沟渠中的有机物，统一集中处理，防止污染物扩散和排放。将厌氧反应器各槽、池及计量箱内已污染的盐酸用槽车清理，减少对酸系统设备的腐蚀。检查酸性系统设备，对橡胶内衬损坏严重的高位酸槽分批送厂家重新内衬，同时更换腐蚀严重的内衬阀门、管道等。因此，厌氧反应器的防腐处理可以保证设备的an全运行。一旦发现这些问题，及时解决，才能重新使用。厌氧反应器优点：节省基建投资和占地面积。

厌氧反应器的工作原理是怎样的？废水由泵提升至厌氧反应器底部，采用底部布水系统，使污水均匀分布于整个截面，同时利用进水的出口压力和气体产生作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和交换，使废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。在气、水、泥同时上升的过程中，沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙排入分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流至分离池下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀出水通过管道排出池外。外循环厌氧反应器的构造：构造上的特点是集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑的厌氧反应器。河北高负荷厌氧罐工作原理

厌氧反应器在排泥时要根据实际生产中的具体情况确定排泥地点。浙江推流式厌氧罐三项分离器

厌氧反应器的工作原理：待处理污水首先被引入UASB厌氧反应器的底部，水流按一定的流速向上流经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器及沉淀区，UASB厌氧反应器中的水流呈推流形式，进水与污泥床及污泥悬浮层中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解，并产生大量沼气，沼气在上升过程中将污泥颗粒托起，污泥床明显膨胀，随着反应器产气量的不断增加，由气泡上升所产生的搅拌作用变得日趋剧烈，从而降低了污泥中夹带气泡的阻力，气体便从污泥床中突发性地逸出，引起污泥床表面呈沸腾和流化状态。反应器中沉淀性能较差的絮状污泥在气体的搅拌作用下，在反应器上部形成污泥悬浮层，沉淀性能良好的颗粒状污泥则处于反应器的下部形成高浓度的污泥床，随着水流的上升流动，气、水、泥三相混合液上升至三相分离器中，气体遇到反射式档板后折向集气室而有效地分离排出；污泥和水进入上部的静止沉淀区，在重力的作用下泥水分离，污泥回落至污泥层，上清液则排入后续处理设施。浙江推流式厌氧罐三项分离器