青海塞流式厌氧罐设计

时间:2023年11月19日 来源:

厌氧反应器在环保行业得到了普遍的运用。厌氧反应器操作说明:厌氧处理反应器通常需求较长的发动时刻,因为微生物增殖缓慢。接种大量厌氧污泥,可缩短发动时刻。厌氧活性污泥是经过运行处理类似类型污水的厌氧处理结构获得的。它也能够从厌氧环境中的污泥中获得,如河底、湖泊、沼地、市政下水道和污水搜集点。对活性污泥法剩下污泥进行改造。厌氧反应器的出水经过一定的回流回到反应器中。出水中部分污泥和缓冲物质可回收,反应器中水的PH值可达到平衡。在运用厌氧反应器设备之前,进行充水实验和气密性实验。厌氧污泥在培育驯化前用氮气进行净化。还应留意,选用厌氧反应器进行中温消化或高温消化时,升温速度越慢越好。一起,对于含碳水化合物较多、缺乏碱性缓冲物质的废水,需求加入部分碱源,反应器内的PH值严厉控制在6.8~7.8之间。UASB是污水厌氧处理中常用的厌氧反应器,与好氧相比,其主要优点是运行成本低。青海塞流式厌氧罐设计

厌氧反应器内出现颗粒污泥的方法有以下三种:直接接种法:从正在运行的其它UASB反应器中取出一定量的颗粒污泥直接投入新的UASB反应器后,由少到多逐步加大处理的污水水量,直到设计水量。这种方法反应器投产所需时间很快,但一般只有在启动小型UASB反应器采用这种方法。间接接种法:将取自正在运行的厌氧处理装置的厌氧活性污泥,如城市污水处理厂的消化污泥,投入UASB反应器后,创造厌氧微生物的生长条件,有人工配制的、含有适当营养成分的营养水进行培养,形成颗粒污泥后,再由少到多逐步加大被处理的污水水量,直到设计水量。直接培养法:将取自正在运行的厌氧处理装置的厌氧活性污泥,如城市污水处理厂的消化污泥,投入UASB反应器后,用被处理污水直接培养,形成颗粒污泥后,再逐步加大被处理的污水水量,直到设计水量。这种方法反应器投产所需时间较多,可长达3~4个月,大型UASB反应器常采用这种方法。污水处理厌氧反应器有几种厌氧反应器在很多的行业具有着很重要的作用,尤其是在污水治理行业。

本身厌氧塔反应器定制就是需要完全按照我们的要求来处理,而且设备类型不同,价格上的差异性也是很大的,所以我们肯定也需要做好使用前的培训,所有的工作都是要对操作熟悉,更是要知道设备如何来进行养护和检修,这样也是有利于反应器后续的使用,可以延长其使用寿命。但是日常在进行操作反应器的过程中,做好了基础的数据确认很关键。启动前做好数据和设备的检测。在进行厌氧塔反应器使用之前,肯定还是要对设备进行检测,而且整体上的数据情况也都是需要做好检查,只要是数据没有任何的问题,就可以正常启动。在启动的时候也是需要做好数据方面的监测,一旦出现了数据方面的问题,也是应该及时来处理。虽然现在的反应器都是有智能设备,设定好数据就可以开始反应操作,但是也要有专人来进行设备的检查和看顾,这样才能够确保好比较好的使用效果。

厌氧反应的阶段:水解阶段,目的:高分子有机物转化为小分子有机物。因为高分子有机物的分子质量相对巨大,不能透过细胞膜,就不可能被细菌直接利用。因此,它们在首先一阶段,就被细菌胞外酶分解为小分子。例如,纤维素被纤维素酶水解为二糖与葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖,蛋白质被蛋白酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌利用。酸化阶段,目的:上一阶段产生的小分子有机物转化为挥发酸。在这一阶段,上述小分子的化合物在发酵细菌(即酸化菌)的细胞内,转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。这一阶段的主要产物有,挥发性脂肪酸(VFA)、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等。与此同时,酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质,因此,未充分酸化的废水,在厌氧处理时会产生更多的剩余污泥。厌氧接触反应器特点是消化池不再具有固液分离的功能,沉淀池使污泥不流失而稳定了工艺流程。

厌氧反应器运行需要加温的原因:厌氧反应器厌氧罐中的污泥中的细菌的适宜温度是30度到38度,在这个温度范围内,细菌的活性特别好。因此进水水温如果低于这个温度,则需要加温。常用的加温方式有内热式和外热式,内热式即在罐体里面设置盘管,通蒸汽或者热水,外热式即对进水直接进行加热后,进入罐体,罐体保温。需要注意加温很容易,控制温度难,很难控制温度恒定。水温高于30度低于38度时,处理效果好比较稳定;25度以上处理效果一般,低于25度时,处理效果下降得比较多,我们尽量加热保温。外循环厌氧反应器的构造:循环系统:水经循环泵作用,通过循环管路回到反应器底部,完成循环过程。湖北塞流式厌氧罐缺点

厌氧反应器处理缺乏碱度的废水时,可减少进水的投碱量。青海塞流式厌氧罐设计

上流式厌氧污泥床反应器(UASB)是目前发展很快的消化器之一,其特征是自下而上流动的污水流过膨胀的颗粒状的污泥床。消化器分为三个区,即污泥床、污泥层和三相分离器。分离器将气体分流并阻止固体物漂浮和冲出,使MRT比HRT增长,产甲烷效率明显提高,污泥床区平均只占消化器体积的30%,但80~90%的有机物在这里降解。三相分离器是UASB厌氧消化器的关键设备,主要功能是气液分离、固液分离和污泥回流,但均由气封、沉淀区和回流缝组成。工艺优点:消化器结构简单,没有搅拌装置及填料(除三相分离器)。颗粒污泥的形成使微生物天然固定化,增加了工艺的稳定性。较长的SRT及MRT使其实现了很高负荷率。出水SS含量低。工艺缺点:需安装三相分离器。需要有效的布水器,使进料均匀分布。要求浸水SS含量低。在水力负荷较高或SS负荷较高时易流失固体和微生物。运行技术要求高。青海塞流式厌氧罐设计

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