内蒙古uasb厌氧罐推荐

时间:2023年11月24日 来源:

判断厌氧污泥的活性时,一定要重视污泥活性测试。因为一些已经酸化的厌氧颗粒污泥的外观、沉降性能、VSS/TSS等指标都不错,但由于内部的产甲烷菌死亡,已经没有厌氧处理能力了。由于钙化污泥密度大,容易沉积在厌氧反应器的底部。在颗粒污泥装车时,首先要排放掉厌氧反应器底部钙化的厌氧污泥,然后再装车,以保证污泥的品质。在完成厌氧污泥装车后,可采用静置、搅拌、晃动的方法,尽量排净污泥上层的污水,以保证足够的污泥浓度。反应器的启动是稳定运行的前提,可分为自接种启动、颗粒污泥启动和其它污泥接种启动三种方式。内蒙古uasb厌氧罐推荐

其主要构造特点是:下部为厌氧污泥床,与UASB反应器下部的污泥床相同,上部为厌氧滤池(AF)相似的填料过滤层,填料层上可附着大量的厌氧微生物,这样子提高了整个反应器的生物量,提高反应器的处理能力和抗冲击能力。结构形式见图强汇总!13种厌氧生物反应器原理与结构图!厌氧生物滤池(AnaerobicBiofilter,简称AF)。这种工艺是在传统厌氧活性污泥法基础上发展起来的。反应器由五部分组成,即池底进水布水系统、池底布水系统与滤料层之间的污泥层、生物填料、池面出水补水系统、以及沼气收集系统。福建升流式厌氧罐推荐厌氧反应器的内件称为三相分离器,由PP板材制成。

厌氧反应器具有很高的容积负荷率,抗冲击负荷能力强,以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环,不必另设水泵实现强制循环,从而可节省能耗。因此,在污水处理行业具有着很重要的作用与意义。在厌氧反应器中,重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部,并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器的主要目的就是要尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气,特别是在高负荷的情况下,在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室。另外,挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。

厌氧反应器的工作原理如下:废水首先进入反应器底部的混合区,并与来自回流管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床进行COD的生化降解,此处的COD容积负荷很高,大部分进水COD在此处被降解,并产生大量沼气。沼气由下层三相分离器收集,并沿着升流管上升。沼气上升的同时把首要反应室的混合液提升至厌氧反应器顶部的气液分离器,沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。泥水混合物则沿回流管返回反应器底部,并与进水充分混合后进入首要反应室,形成内循环。内循环的结果使首要反应室不只有很高的生物量,很长的污泥龄,从而很大程度提高首要反应室去除有机物的能力。三相分离器的分离效果将直接影响厌氧反应器的处理效果。

氧生物处理的优点:能耗降低,而且还可以回收生物能(沼气);因为厌氧生物处理工艺无需为微生物提供氧气,所以不需要鼓风曝气,减少了能耗,而且厌氧生物处理工艺在大量降低废水中的有机物的同时,还会产生大量的沼气,其中主要的有效成分是甲烷,是一种可以燃烧的气体,具有很高的利用价值,可以直接用于锅炉燃烧或发电;污泥产量很低;由于在厌氧生物处理过程中废水中的大部分有机污染物都被用来产生沼气——甲烷和二氧化碳了,用于细胞合成的有机物相对来说要少得多。厌氧微生物有可能对好氧微生物不能降解的一些有机物进行降解或部分降解;对于某些含有难降解有机物的废水,利用厌氧工艺进行处理可以获得更好的处理效果,或者可以利用厌氧工艺作为预处理工艺,可以提高废水的可生化性,提高后续好氧处理工艺的处理效果。厌氧反应器厌氧出水经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。西藏升流式厌氧罐内部结构

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厌氧反应器用途:厌氧反应,是借助微生物在无氧状态下,将有机污染物COD转化为沼气CH4的工艺,厌氧反应器较多应用于食品、饮料、发酵、造纸、垃圾渗滤液等轻工行业。IC厌氧反应器具有处理负荷高,占地面积小,抗冲击能力强,运行稳定,可靠性高等优点。厌氧反应器结构:进水经过布水器输入反应器,与下降管循环来的污泥和水均匀混和后,进入首先一个反应区,即流化床反应室。在那里,大部分COD被降解为沼气,在这个反应区产生的沼气由一级三相分离器收集和分离,并产生气体提升。气体被提升的同时,带动水和污泥作向上运动,经过上升管达到位于反应器顶部的气体/液体分离器,在这里沼气从水和污泥中分离,离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的下降管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。首先一级反应区的出水在第二阶段深度净化反应室内被深度处理,在那里剩余的可厌氧生物降解的COD被去除,在上层分离区产生的沼气被顶部的二级三相分离器收集,并由集气管输送到顶部旋流式气体/液体分离器,实现沼气分离和收集。同时,厌氧出水经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。内蒙古uasb厌氧罐推荐

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