山西新型厌氧罐报价表

如何判断厌氧颗粒污泥的活性？弹性。用手按压厌氧污泥时，能够感受到厌氧污泥有轻微的弹性。沉降速度。厌氧颗粒污泥的沉降速度应保持在50~150m/h之间；若沉降速度过快，说明污泥中的厌氧细菌比较少，钙等无机成分比较多；沉降速度过慢，在上升流速较高或者受冲击时，容易造成污泥流失。沉降速度计算方法：在200ml的量筒中装满清水，测量液面高度为h,然后将少量的厌氧颗粒放在水面，记录污泥从液面沉降到筒底的平均时间为S，h/S即可得到沉降速度。厌氧反应器的容积负荷是普通UASB的3~4倍左右。山西新型厌氧罐报价表

进口和国产厌氧反应器的区别：厌氧反应器的结构设计。厌氧反应器的内件称为三相分离器，由PP板材制成。在本项目中，国产品牌厌氧反应器在固定三相分离器（也称为“模块”）时，采用金属型材焊接，并用金属型材压住模块的方法固定，这种方法存在严重的质量和安全问题。金属型材焊接过程中产生的铁水可能会烧坏PP模块，甚至引发火灾事故（制作厌氧反应器内件的材质为PP板，而PP材质是可以燃烧的高分子聚合物）。在厌氧设备安装的过程中，曾多次出现过严重火灾事故，导致在建反应器报废。安徽升流式厌氧罐处理效果厌氧反应器在投入运行之前，必须进行充水试验和气密性试验。

厌氧反应器工艺过程：按照反应器降解COD的原理，可分为四个工艺过程：布水系统、流化床反应室、内循环系统和深度净化反应室。进液和混合-布水系统。进入反应器的废水与从IC反应器上部返回的循环水、反应器底部的污泥有效地混合，对进水进行了充分的稀释和均质，可以大幅提高反应器的抗冲击能力。为了保证布水均匀，提高去除率，布水系统采用了特别设计的罩子形状，这种特殊设计还可以避免布水系统堵塞、板结。流化床反应室。废水和颗粒污泥在进水与循环水的共同推动下，迅速进入流化床反应室。通过较高的上升流速，使废水和污泥之间发生强烈的接触，大幅提高污染物向颗粒污泥的传质速率，提高降解速度，使得厌氧反应器具有较高的处理能力。

厌氧反应器启动的时候，我们到底需要注意哪些方面的问题呢？注意提升运行时间。厌氧化物处理反应器是需要比较长的时间来完成，启动时间也很长，所以如果真的是想要缩短运营时间，其实也可以接种大量的厌氧污泥，这样可以有效缩短厌氧反应器的启动时间，也可以提升我们的工作效率。接种量越大，其实启动的时间也就可以缩短更多，如果还想要提升一下效率，是可以接种含有甲烷菌的污泥，这样启动的效果会更好一些，更是可以保障好我们的工作不受到影响。做好相应试验工作。厌氧反应器在进行运行之前，我们要做好冲水实验，也要做好基础的气密性试验。一定要特别注意好不能出现漏水的情况，测试出现问题需要马上处理，而不是继续启动设备。同时反应器的气密性也是需要做好基础的衡量，气密性不达标，同样也是要对设备内部进行二次的测试，确定好问题所在，这样才能够让我们知道哪里出现了问题，解决问题才能让设备继续使用。防止厌氧反应器出现污泥酸化对于厌氧生化系统的运行人员来说是一个非常重要的任务。

厌氧反应器有哪些布水形式？分支式配水方式。在一管多孔布水的形式上，沿各布水管采用分支方式布水为分支式配水方式。为了配水均匀一般采用对称布置。这种厌氧反应器配水系统的特点采用较长的配水支管增加沿程阻力，以达到布水均匀的目的。（1）支管出水口向下距池底约20cm，位于所服务面积的中心。（2）出水管孔的小孔径不宜<15mm，一般在15-25mm之间。（3）出水孔处需设45。导流板使出水散布池底，出水孔正对池底。一管一孔配水方式：采用特殊的布水分配装置，使进水以等量分布在池底，以保证一根配水管只服务一个配水点。为了保证每一个进水点达到其应得的进水流量，建议采用高于厌氧反应器的水箱式进水分配系统。厌氧污泥酸化是厌氧反应器运行中较严重的事故之一。安徽上流式厌氧罐内部结构

厌氧反应器优点：全自动运行，可无人值守。山西新型厌氧罐报价表

厌氧反应器优点：抗冲击负荷能力强。由于反应器实现了内循环，处理低浓度水（如啤酒废水）时，循环流量可达进水流量的 2 ～ 3 倍;处理高浓度水（如土豆加工废水）时，循环流量可达进水流量的10～20倍。因为循环流量与进水在反应室充分混合，使原废水中的有害物质得到充分稀释，降低了有害程度，并可防止局部酸化发生，从而提高了反应器的耐冲击负荷的能力。出水的稳定性好。反应器的、二反应室，相当于上下两个反应器，它们串联运行，反应室有很高的有机容积负荷率，相当于起“粗”处理作用，第二反应室则具有较低的有机容积负荷率，相当于起“精”处理作用。整个 反应器实际上是两级厌氧处理。一般情况下，两级厌氧处理比单级厌氧处理的稳定性好，出水也较稳定。山西新型厌氧罐报价表

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