黑龙江塞流式厌氧罐设计

厌氧生物处理的缺点：厌氧生物处理过程中所涉及到的生化反应过程较为复杂，因为厌氧消化过程是由多种不同性质、不同功能的厌氧微生物协同工作的一个连续的生化过程，不同种属间细菌的相互配合或平衡较难控制，因此在运行厌氧反应器的过程中需要很高的技术要求；厌氧微生物特别是其中的产甲烷细菌对温度、pH等环境因素非常敏感，也使得厌氧反应器的运行和应用受到很多限制和困难；虽然厌氧生物处理工艺在处理高浓度的工业废水时常常可以达到很高的处理效率，但其出水水质仍通常较差，一般需要利用好氧工艺进行进一步的处理；厌氧生物处理的气味较大；对氨氮的去除效果不好，一般认为在厌氧条件下氨氮不会降低，而且还可能由于原废水中含有的有机氮在厌氧条件下的转化导致氨氮浓度的上升。当厌氧反应器中的污泥达到一定的高度就需要排泥。黑龙江塞流式厌氧罐设计

厌氧反应器的结构主要由污泥床、污泥悬浮层、沉积区和三相别离器组成。三相别离器三相别离器的主要功用是将气、固、液三相别离，将沼气引进集气室，将处理后的水引进出口区，将固体颗粒引进反应区。它由集气器和挡板组成。三相别离器是厌氧反应器的主要特色之一，其合理设计是确保厌氧反应器正常运行的关键技术。沉积带沉积区坐落厌氧反应器的顶部。它的作用是使因为水流夹带而上升的水流进入流出物区的固体颗粒沉降在沉积区内，并沿沉积区底部的倾斜壁滑下，回来该区的反应，确保反应器内的污泥不流失同时确保污泥床内污泥浓度。沉积区的另一功用是合理调整沉积区的水空间高度，确保整个反应器集气室的有效空间高度，避免集气空间被损坏。江苏推流式厌氧罐大小厌氧接触反应器是厌氧反应器的一种。

UASB反应器的构成：三相分离器的设计，应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。应该认识到有时污泥膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在于沉淀器内的膨胀污泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用。另一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止较重的污泥在暂时性有机或水力负荷冲击下面失是很重要的。水力和有机（产气率）负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。USAB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统，使气体、液体和固体得到分离，形成和保持沉淀性能良好的污泥（颗粒或者絮状污泥），是USAB系统良好运行的根本点。

厌氧反应器的优点主要有以下几点：(1)容积负荷率高，水力停留时间短。(2)基建投资省，占地面积小。由于厌氧反应器的容积负荷率高，故对于处理相同COD总量的废水，其体积只为普通UASB反应器的30-50%左右，降低了基建投资。同时由于厌氧反应器具有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于一些占地面积紧张的厂矿企业采用。(3)节省能耗。由于厌氧反应器是以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环，不必另设水泵实现强制循环，故可节省能耗。厌氧化物处理反应器是需要比较长的时间来完成，启动时间也很长。

厌氧反应器运行需要加温的原因：厌氧反应器厌氧罐中的污泥中的细菌的适宜温度是30度到38度，在这个温度范围内，细菌的活性特别好。因此进水水温如果低于这个温度，则需要加温。常用的加温方式有内热式和外热式，内热式即在罐体里面设置盘管，通蒸汽或者热水，外热式即对进水直接进行加热后，进入罐体，罐体保温。需要注意加温很容易，控制温度难，很难控制温度恒定。水温高于30度低于38度时，处理效果好比较稳定；25度以上处理效果一般，低于25度时，处理效果下降得比较多，我们尽量加热保温。厌氧反应器的运行控制要点：温度，反应器进水温度要求控制在35~38℃之间。宁夏塞流式厌氧罐重新启动

厌氧反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。黑龙江塞流式厌氧罐设计

厌氧反应器的结构主要由污泥床、污泥悬浮层、沉积区和三相别离器组成。污泥悬浮液污泥悬浮层坐落污泥床上部。它占整个厌氧反应器容积的百分之70左右，其间污泥浓度低于污泥床，一般为15000-30000mg/L，由高度絮凝的污泥组成，一般为非颗粒污泥，其沉降速率显着低于颗粒污泥。污泥体积指数一般在30-40mg/L之间，污泥床的气泡使污泥层充沛混合。污泥床污泥床坐落整个厌氧反应器的底部，容积一般占整个厌氧反应器容积的百分之三十左右，但它对厌氧反应器的全体处理效率起着重要的作用。降解量一般可占整个反应器总降解量的百分之70-百分之90。黑龙江塞流式厌氧罐设计

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