内蒙古干法脱硫填料

沼气生物脱硫自已营养盐产品说明：沼气生物脱硫自已含有脱硫菌生存的必备元素，属于沼气生物脱硫系统的消耗品，在日常运行中需要定时定量添加。储运要求：储存温度-5 - 30℃ ，贮于阴凉、通风、干燥处，容器密封，避免震动、撞击，搬运时注意个人防护，轻装轻卸，防止破损。包装规格：25L, 吨桶。脱硫剂工作一定时间后,其活性会逐渐下降,脱硫效果逐渐变差。当脱硫装置出口沼气中H2 S的含量超过20mg/m3时,就需要对脱硫剂进行处理。当脱硫剂中硫未达到30%时,脱硫剂可进行再生;若脱硫剂硫容超过30%时,就要更新脱硫剂。气体以正常的速度通过脱硫剂时，每米厚脱硫剂的阻力为1226~2452Pa。内蒙古干法脱硫填料

生物脱硫的工艺描述:生物脱硫塔为填料塔，碱性吸收液从塔顶淋下，将沼气中的硫化氢吸收后进入再生池再生。吸收塔采用玻璃钢材料，可以抵抗腐蚀并长久稳定工作。离开脱硫塔的沼气经过了粗脱硫，其硫化氢含量在很低的，此时的沼气压损约500pa-1500pa，然后进入增压风机升压约1-3kPa后进入干式脱硫塔。吸收硫化氢后的循环液在再生池中在细菌及氧气的作用下再生，再生完成后的溶液经循环泵打入脱硫塔再一次利用。由于生物活性的需求，还需要适当投加一定的营养物质以确保足够的菌群生活。另外，曝入再生池的氧气如果过量，溶液中的单质硫会被氧化成硫酸从而使系统环境的Ph值下降，为保持系统稳定，还需要投加一部分碱液以中和多余的酸。高效沼气湿法脱硫厂家推荐化学法脱硫运转费用很高，首要原因是在运转进程中需求很多的化学药剂和较高的能耗。

一体化沼气生物脱硫装置,包括脱硫塔,硫反应器,硫沉淀器,循环泵,沼气进口,沼气出口,硫污泥出口,填料和喷淋口,脱硫塔内部含有填料,脱硫塔底部与硫反应器相通,脱硫塔中下部设有沼气进口,脱硫塔顶部设有沼气出口,填料位于沼气进口的上面,填料的上面设有喷淋口,喷淋口通过管道与循环泵一条出水支路相连,循环泵的另一出水支路通过管道连接至硫沉淀器,循环泵进水口连接至硫反应器;硫沉淀器为锥形底面,锥形底面底端设有硫污泥出口.本实用新型沼气脱硫效率提高,可以达到99%.降低了脱硫的碱耗,从而降低了运行成本.单质硫可以回收,不产生二次污染,并且采用一体化设计安装和操作方便。

两种沼气生物脱硫工艺都被较广应用到沼气、填埋气、天然气、水煤气等工业气体脱硫工艺中。一体式生物脱硫工艺，具有更低的运行成本，被较广应用到低浓度硫化氢（10,000ppm以下）沼气的发电、燃烧项目中。分离式脱硫工艺，具有很强的抗硫化氢负荷能力、以及空气不进入沼气中等特点，被较广用在高浓度硫化氢沼气脱硫、提纯的工艺中。一体式生物脱硫工艺中，需筛选更强的脱除硫化氢能力的菌株，增强单位体积的硫化氢处理负荷，以减小庞大的设备体积。分离式生物脱硫工艺中，需筛选出耐碱性更强、嗜盐更强的脱硫微生物，以便减少液碱用量。脱硫副产物，单质硫、硫酸及其盐的处理。沼气脱硫和烟气脱硫虽然都是脱硫，但确是完全不同的两种工艺。

一体化生物脱硫装置,属于沼气脱硫设备领域,其结构由:洗涤塔,硫反应器,储液槽等构成,其中洗涤塔为一圆柱形封闭塔体,通过底部的连通孔与硫反应器连通,储液槽置于硫反应器一侧.整个设备为一体化设计,洗涤塔底部置于硫反应器内,储液槽与硫反应器为同一外壳,内部用隔板分割.本实用新型通过控制硫反应器中的反应条件,使硫氢根被有限氧化为单质硫磺,相比于硫离子的很高氧化形态硫酸根,有限氧化发生两个电子的转移,节约曝气量的同时通过生物反应器恢复了被消耗的碱度,降低了外部碱液的投加量,降低了运行费用；通过紧凑型设计，将硫化氢吸收,硫污泥分离以及吸收液的循环利用设计为一体,节约占地。沼气生物脱硫是一种利用脱硫微生物催化沼气中的硫化氢（H2S）。高效沼气湿法脱硫厂家推荐

一体式脱硫方法运行控制精度过高（温度30～31℃），系统易失控。内蒙古干法脱硫填料

沼气提纯精制天然气中脱硫技术路线的选择应重点考虑硫化氢浓度、处理规模、浓度波动范围、处理费用等几个方面。当硫化氢浓度较高及处理规模较大时，易采用碱洗生物再生脱硫技术和或碱洗催化再生脱硫技术。在运行成本面前相对后者较低，但在抗浓度变化冲击方面，后者又优于前者，同时在投资方面，后者也优于前者。近几年，国内少数企业和科研机构合作研究，根据沼气项目及沼气中硫化氢的特性，对碱洗催化再生脱硫技术进行了大量富有成效的改进和提升，特别是解决了像堵塔、再生效果不好、单质硫不易拿出等高浓度硫化氢脱除上的难题。干法脱硫、PSA和膜法脱硫多适用于硫化氢初脱后的精脱硫，或气量比较小、硫化氢浓度比较低的沼气精制项目；生物脱硫虽然运行成本比较低，但因为引入了大量的氮氧等杂质气体而不宜在沼气精制天然气领域应用。内蒙古干法脱硫填料

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