贵州ic内循环厌氧罐优势

时间:2022年04月04日 来源:

厌氧污泥酸化原因:pH值、温度等运行控制条件出现严重偏差。由于厌氧污泥中产甲烷菌对其生存条件的要求比水解酸化菌苛刻的多,所以当反应器的pH值或温度的控制范围出现很大的偏差,就会使产甲烷菌的产甲烷能力受到严重影响,而水解酸化菌所受到的影响却远远小于产甲烷菌,其结果同样会导致厌氧反应器发生酸化现象。毒性物质流入厌氧污泥相比与好氧活性污泥,更容易受到毒性物质的抑制。和上述两点所阐明的一样,事实上更容易受到毒性物质抑制的也是厌氧污泥中的产甲烷菌而非水解酸化菌。当废水中含有某种或多种毒性物质,其浓度还不足以严重抑制厌氧污泥中的水解酸化菌时,产甲烷菌就已经受到抑制,污泥酸化现象就随之发生。因此,应对污染源可能存在的毒性抑制物进行排查,并建立污染物排放源和污水站之间的事故排放通报机制,和潜在的毒性物质日常监测机制,是防止此类厌氧反应器酸化事故的有效应对措施。厌氧反应器具有很高的容积负荷率,抗冲击负荷能力强。贵州ic内循环厌氧罐优势

在解决污泥流失问题时,需要先分析问题的原因,再采取相应的解决措施:检查污泥活性:到现场后,我们首先检查厌氧污泥的品质,如颜色、粒径、弹性、沉降性能、VSS/TSS、活性等,检查结果各项指标均正常。检查运行参数:厌氧反应器的温度35℃,PH值7.0左右,上升流速4~6m/h,进水TSS<500mg/L,预酸化度等各项指标均正常,氨氮、总磷的浓度也在正常比例范围。既然各项指标均正常,而且以前运行时也未出现跑泥的问题,为什么一启动就跑泥呢?这就需要从启动调试方法和进度入手查找原因。检查运行参数:厌氧反应器的温度35℃,PH值7.0左右,上升流速4~6m/h,进水TSS<500mg/L,预酸化度等各项指标均正常,氨氮、总磷的浓度也在正常比例范围。既然各项指标均正常,而且以前运行时也未出现跑泥的问题,为什么一启动就跑泥呢?这就需要从启动调试方法和进度入手查找原因。内蒙古多级厌氧罐工艺厌氧反应器具有很大的高径比,占地面积非常小。

众所周知,高效厌氧反应器是污水处理系统的中间。在实际运行中,经常会出现一些异常状况,如厌氧颗粒污泥流失等,持续跑泥,必然会造成厌氧反应器污泥量减少,同时处理能力降低。近日,我们就收到一客户的咨询:“我们的厌氧反应器刚启动,但是一直在跑泥,这样下去,污泥很快就要跑光了,这是什么原因?跑泥的原因:厌氧反应器正常运行时,也会有少量死亡的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失,若流失量明显大于产泥量,就称为大家常说的“跑泥”,那就需要特别重视了。造成跑泥的原因有很多,常见的因素有:污泥空心,沉降性不好,上升流速过快,沼气管路堵塞,底部布水器设计不合理,三相分离器设计不合理,污泥床层搅动不充分,污泥中毒死亡等。

厌氧污泥酸化原因:营养盐投加严重不足。对于某些缺乏诸如N、P或其他微量元素的废水,投加足量的营养盐非常必要。因为厌氧污泥中无论是产甲烷菌还是水解酸化菌,都需要这些元素进行新陈代谢以及合成细胞物质。当废水中的某种或多种营养元素缺乏时,将会严重影响产甲烷菌的活性。这是因为,对厌氧污泥,尤其是厌氧颗粒污泥来说,产甲烷菌位于颗粒污泥的中心部位,水解酸化菌则包裹在产甲烷菌的外面,水解酸化菌较产甲烷菌更容易获得这些元素来进行新陈代谢,再加之水解酸化菌的生殖速率又远远高于产甲烷菌,使得废水中原本不足的营养元素被水解酸化菌利用殆尽,而产甲烷菌得不到这些必要的元素进行生命活动,其活性会受到极大的抑制。其结果是,反应器的酸化不可避免。在运行厌氧反应器的各项工艺控制条件中,污泥负荷是一个非常重要的控制参数。

到底日常使用厌氧反应器是不是真的可以正常操作,能不能保证很好的使用效果,其实都是要看实用性,具体的反应器数据都是要记录好的,这样才能够让我们知道设备的实用性到底如何。建议大家还是应该由专业人员来进行操作,工人也是应该培训上岗,这样操作才是更有保障的。数据上如果真的是出现了什么样的问题,一定要及时调整,这样才能够确保好后续的使用不出现问题。启动前做好数据和设备的检测。在进行厌氧反应器使用之前,肯定还是要对设备进行检测,而且整体上的数据情况也都是需要做好检查,只要是数据没有任何的问题,就可以正常启动。在启动的时候也是需要做好数据方面的监测,一旦出现了数据方面的问题,也是应该及时来处理。虽然现在的反应器都是有智能设备,设定好数据就可以开始反应操作,但是也要有专人来进行设备的检查和看顾,这样才能够确保好比较好的使用效果。由于反应器存在着内循环,反应室有很高的升流速度,传质效果很好,污泥活性很高。山西上流式厌氧罐原理

在UASB反应器中,废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。贵州ic内循环厌氧罐优势

厌氧反应器的运行控制要点:上升流速, 反应器的上升流速一般在4~8m/h, 当污水的进水COD 值浓度较低时,需要提高流量来增加COD 的负荷率。较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程,避免混合不均匀对设备的影响。预酸化度,废水进入厌氧反应器之前要保持足够的预酸化度,一般在30%~50%之间,很好是在40%左右。预酸化度高的情况下,VFA高,进水pH值会降低,为调解pH值,会增高污水处理的运行费用,同时还会影响污泥的颗粒化。有毒物质,对厌氧颗粒污泥有抑制性作用的毒性物质,主要是H2S和亚硫酸盐。H2S 的允许浓度为小于250 mg /L,否则可能会使大部分产甲烷菌降低50%的活性。亚硫酸盐的毒性比H2S更高,建议将亚硫酸盐的浓度控制在150ppm以下,所以,一定要严格控制这两种有毒物质的含量,对其进行定期检测。贵州ic内循环厌氧罐优势

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