海南塞流式厌氧罐缺点

EGSB反应器工作原理:EGSB厌氧反应器是在UASB厌氧反应器的基础上发展起来的新型反应器，EGSB反应器充分利用了厌氧颗粒污泥技术，通过外循环为反应器提供充分的上升流速，保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和。TWT通过改进和优化EGSB的内外部结构，提供了效率，降低了能耗，增强了运行的稳定性，有效防止了颗粒污泥的流失。技术特点:污泥浓度高高负荷高去除率抗冲击负荷能力强占地面积小造价低适用场合:适用于淀粉废水、酒精废水和其他轻工食品等高浓度有机废水的处理。厌氧反应器在上升管中，气提原理使气、水、污泥混合物快速上升。海南塞流式厌氧罐缺点

厌氧反应器工艺过程：按照反应器降解COD的原理，可分为四个工艺过程：布水系统、流化床反应室、内循环系统和深度净化反应室。进液和混合-布水系统。进入反应器的废水与从IC反应器上部返回的循环水、反应器底部的污泥有效地混合，对进水进行了充分的稀释和均质，可以大幅提高反应器的抗冲击能力。为了保证布水均匀，提高去除率，布水系统采用了特别设计的罩子形状，这种特殊设计还可以避免布水系统堵塞、板结。流化床反应室。废水和颗粒污泥在进水与循环水的共同推动下，迅速进入流化床反应室。通过较高的上升流速，使废水和污泥之间发生强烈的接触，大幅提高污染物向颗粒污泥的传质速率，提高降解速度，使得厌氧反应器具有较高的处理能力。陕西混合厌氧罐设计厌氧反应器在施工、运行过程中有较多的经验，有利于系统的稳定运行。

厌氧反应器在日常管理中注意细节：当被处理污水浓度较高（CODCr值大于5000mg/L）时，采取回流的运行方式，回流比根据具体情况确定，有效的回流，不只可以降低进水浓度，还可以增大进水量，保证处理设施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。当被处理污水悬浮物浓度较大（一般指1000mg/L以上）时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水有机负荷不宜过高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。

/uasb厌氧反应器使用事项：/uasb厌氧反应器在投入运行之前，须进行充水试验和气密性试验。且在进行厌氧污泥的培育和驯化之前，用氮气吹扫。使用/uasb厌氧反应器选用中温消化或高温消化时，加热升温的速度越慢越好。同时对含碳水化合物较多、缺少碱性缓冲物质的废水时，需求弥补投加一部分碱源，并严格控制反应器内的PH值在6.8~7.8之间。/uasb厌氧反应器的出水以必定的回流以回来反应器，能够回收部分丢失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。厌氧活性污泥从处理同类污水的正在运行的厌氧处理构筑物中获得，也可取自江河湖泊沼地底部、市政下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤泥，还能够使用好氧活性污泥法的剩下污泥进行转性培育。厌氧反应器不必另设泵进行强制内循环，从而可节省能耗。

厌氧反应器是为厌氧处理技术而设置的专门反应器。厌氧消化技术在世界各地较广应用，大部分处理城市生活有机垃圾的工厂处理量在2500吨/年以上。厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、很终产物以及各种群的微生物之间相互作用，形成一个复杂的微生态系统，类似于宏观生态中的食物链关系，各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系或共营养关系。因此，反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统，各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的高效顺畅是保持该系统持续稳定的必要条件。厌氧反应器的有机负荷是普通UASB反应器的3倍左右。陕西混合厌氧罐设计

厌氧反应器由于其处理能力高，通常用来处理高浓度有机废水。海南塞流式厌氧罐缺点

上流式厌氧污泥床反应器（UASB）是目前发展很快的消化器之一，其特征是自下而上流动的污水流过膨胀的颗粒状的污泥床。消化器分为三个区，即污泥床、污泥层和三相分离器。分离器将气体分流并阻止固体物漂浮和冲出，使MRT比HRT增长，产甲烷效率明显提高，污泥床区平均只占消化器体积的30%，但80~90%的有机物在这里降解。三相分离器是UASB厌氧消化器的关键设备，主要功能是气液分离、固液分离和污泥回流，但均由气封、沉淀区和回流缝组成。工艺优点：消化器结构简单，没有搅拌装置及填料（除三相分离器）。颗粒污泥的形成使微生物天然固定化，增加了工艺的稳定性。较长的SRT及MRT使其实现了很高负荷率。出水SS含量低。工艺缺点：需安装三相分离器。需要有效的布水器，使进料均匀分布。要求浸水SS含量低。在水力负荷较高或SS负荷较高时易流失固体和微生物。运行技术要求高。海南塞流式厌氧罐缺点

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