小型厌氧反应器推荐

厌氧反应器的基本构造主要：污泥床；污泥悬浮层；沉淀区；三相分离器等组成。各组成部分的功能特点分别叙述如下：污泥床位于整个UASB厌氧反应器的底部，污泥床内具有很高的污泥生物量，其污泥浓度（MLSS）一般为40000-80000mg/L，甚至可达150000mg/L。污泥床中的污泥由活性生物量（或细菌）占70-80%以上的高度发展的颗粒污泥组成，正常运行的UASB中的颗粒污泥的粒径一般在0.5-5mm，具有优良的沉降性能，其沉降速度一般为1.2-1.4cm/s，其典型的污泥容积指数（SVI）为10-20mg/L。颗粒污泥中的生物相组成比较复杂，主要为杆菌、球菌和粒状菌等。污泥床的容积一般占整个UASB厌氧反应器容积的30%左右，但它对UASB厌氧反应器的整体处理效率起着极为重要的作用，它对反应器中有机物的降解量一般可占到整个反应器全部降解量的70-90%。污泥床对有机物的如此有效的降解作用，使得在污泥床内产生大量的沼气，微小的沼气气泡经过不断的积累、合并而逐渐形成较大的气泡，并通过其上升的作用而将整个污泥床层得到良好的混合。厌氧反应器的控制阀就像是我们的门，控制着设备内部的事物和外部事物的进出交换。小型厌氧反应器推荐

厌氧反应器的工作原理如下：废水首先进入反应器底部的混合区，并与来自回流管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床进行COD的生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，并产生大量沼气。沼气由下层三相分离器收集，并沿着升流管上升。沼气上升的同时把首要反应室的混合液提升至厌氧反应器顶部的气液分离器，沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。泥水混合物则沿回流管返回反应器底部，并与进水充分混合后进入首要反应室，形成内循环。内循环的结果使首要反应室不只有很高的生物量，很长的污泥龄，从而很大程度提高首要反应室去除有机物的能力。上海uasb厌氧罐处理效果厌氧反应器具有很高的容积负荷率，抗冲击负荷能力强。

其实厌氧反应器的布水形式就是指它排水的方式，比如家里常用的淋浴喷头，喷空越多越大，我们的水流量就越多，流速就越快，厌氧反应器的布水系统直接影响我们设备的去除效果，接下来一起来了解一下它的布水形式吧。一管多孔配水方式。采用沿池长方向设置总布水管，沿池间隔设置配水横管。在管上开孔方式为一管多孔布水。在一根管上均匀布水在理论上是可行，但实际只能取得近似效果。应尽可能避免在厌氧反应器一个管上有过多的孔口。（1）几个进水孔由一个进水管负担，孔口流速不小于2m/s。（2）为了增大出水孔的流速，也可采用脉冲间歇进水。（3）配水管直径不小于50cm，配水管中心距池底一般为20-25cm。

一个成功的厌氧反应器必须是：①具备良好的截留污泥的性能，以保证拥有足够的生物量；②生物污泥能够与进水基质充分混合接触，以保证微生物能够充分利用其活性降解水中的基质。同时，从厌氧底物降解途径和动力学两方面入手，分析提高和保持反应器内微生物活性的可能措施，并与反应器的设计相结合，全方面提高反应器的性能。厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、Z终产物以及各种群的微生物之间相互作用，形成一个复杂的微生态系统，类似于宏观生态中的食物链关系，各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系或共营养关系。因此，反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统，各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的高效顺畅是保持该系统持续稳定的必要条件。如何培养和保持相关类微生物的平衡生长已经成为新型反应器的设计思路。厌氧接触反应器是厌氧反应器的一种。

厌氧反应器使用技巧有哪些？1、利用厌氧反应器采用中温消化或高温消化时，加热升温的速度越慢越好。同时对含碳水化合物较多、缺乏碱性缓冲物质的废水时，需要补充投加一部分碱源，并严格控制反应器内的PH值在6.8~7.8之间。2、厌氧反应器在投入运行之前，必须进行充水试验和气密性试验。且在进行厌氧污泥的培养和驯化之前，用氮气吹扫。3、厌氧活性污泥从处理同类污水的正在运行的厌氧处理构筑物中取得，也可取自江河湖泊沼泽底部、市政下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤泥，还可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥进行转性培养。4、厌氧化物处理反应器因为微生物增殖缓慢，一般需要的启运时间较长，如果接种大量的厌氧污泥，可以缩短启动时间。一般接种污泥的数量要达到反应器容积的10%~9。接种量越大，启动时间越短。5、厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器，可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。厌氧反应器广泛应用于食品、饮料、发酵、造纸、垃圾渗滤液等轻工行业。小型厌氧反应器推荐

气室：厌氧反应器本身就是密封的，上端液位以上部位就可作为气室，也可在顶部再建集气罩。小型厌氧反应器推荐

厌氧反应器优点：抗冲击负荷能力强。由于反应器实现了内循环，处理低浓度水（如啤酒废水）时，循环流量可达进水流量的 2 ～ 3 倍;处理高浓度水（如土豆加工废水）时，循环流量可达进水流量的10～20倍。因为循环流量与进水在反应室充分混合，使原废水中的有害物质得到充分稀释，降低了有害程度，并可防止局部酸化发生，从而提高了反应器的耐冲击负荷的能力。出水的稳定性好。反应器的、二反应室，相当于上下两个反应器，它们串联运行，反应室有很高的有机容积负荷率，相当于起“粗”处理作用，第二反应室则具有较低的有机容积负荷率，相当于起“精”处理作用。整个 反应器实际上是两级厌氧处理。一般情况下，两级厌氧处理比单级厌氧处理的稳定性好，出水也较稳定。小型厌氧反应器推荐

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