北京推流式厌氧罐启动

厌氧反应器有哪些防腐措施？1.安排维修人员清理鼓包的防腐层。对于腐蚀的钢筋混凝土，应清理干净，不得有残留物。的部分应用细石混凝土捣固和平整，并保持原混凝土的标记。2.一体化厌氧反应器逐个检查，碱洗复苏，再生前增加正洗操作，排出污染物。3.化学水处理操作人员应配备单罐防毒口罩，进行危害识别和控制，排除沟渠中的有机物，统一集中处理，防止污染物扩散和排放。将厌氧反应器各槽、池及计量箱内已污染的盐酸用槽车清理，减少对酸系统设备的腐蚀。检查酸性系统设备，对橡胶内衬损坏严重的高位酸槽分批送厂家重新内衬，同时更换腐蚀严重的内衬阀门、管道等。因此，厌氧反应器的防腐处理可以保证设备的an全运行。一旦发现这些问题，及时解决，才能重新使用。厌氧反应器运行过程中，较严重的问题就是“厌氧反应器酸化”。北京推流式厌氧罐启动

你了解高效厌氧反应器吗？厌氧处理已经成功地于各种高、中浓度的废水处理中。虽然中、高浓度的废水在相当程度上得到了解决，但是当污水中含有抑制性物质时，如含有硫酸盐的味精废水在处理上仍有一定的难度。高效（UASB）厌氧反应器有一个很大的特点，就是能使反应器内的污泥颗粒化，且具有良好的沉降性能和很高的产甲烷活性。这使反应器内的污泥浓度更高，泥龄更长，很大程度提高了COD容积负荷,实现了泥水之间的良好接触。由于采用了高的COD负荷，所以沼气产量高，使污泥处于膨胀流化状态，强化了传质效果，达到了泥水充分接触的目的。重庆ic内循环厌氧罐jpg厌氧反应器在投入运行之前，须进行充水试验和气密性试验。

厌氧塔运行单3年，顶部就腐蚀坍塌？通常情况下，厌氧反应器可以去除整个系统70~90%以上的COD负荷，其重要性被大家较多接受，同时，厌氧反应器的可靠性也日益被大家重视。造成这个结果主要有三个原因：1.在气水交界面的位置会发生电化学腐蚀，所以腐蚀较为严重；2.厌氧产生的H2S溶于支撑梁表面的冷凝水，时间一长，可以渗透表面的防腐层，直接腐蚀金属型材；3.项目建设时，设备防腐的质量不佳。解决措施：1.建议参照国外厂家的顶部结构设计，使用非金属材质作为顶部平台的支撑梁，就可以彻底避免腐蚀；一般情况下只需要检修，而不必停掉生产线进行大修。2.若仍是采用金属型材，应尽量选择耐腐蚀性能好的材质，防腐作业时，要严格按照标准作业规范进行施工作业。

厌氧反应器的工作原理：待处理污水首先被引入 UASB厌氧反应器的底部，水流按一定的流速向上流经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器及沉淀区，UASB厌氧反应器中的水流呈推流形式，进水与污泥床及污泥悬浮层中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解，并产生大量沼气，沼气在上升过程中将污泥颗粒托起，污泥床明显膨胀，随着反应器产气量的不断增加，由气泡上升所产生的搅拌作用变得日趋剧烈，从而降低了污泥中夹带气泡的阻力，气体便从污泥床中突发性地逸出，引起污泥床表面呈沸腾和流化状态。反应器中沉淀性能较差的絮状污泥在气体的搅拌作用下，在反应器上部形成污泥悬浮层，沉淀性能良好的颗粒状污泥则处于反应器的下部形成高浓度的污泥床，随着水流的上升流动，气、水、泥三相混合液上升至三相分离器中，气体遇到反射式档板后折向集气室而有效地分离排出；污泥和水进入上部的静止沉淀区，在重力的作用下泥水分离，污泥回落至污泥层，上清液则排入后续处理设施。外循环厌氧反应器通过外循环为反应器提供充分的上升流速，保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和。

厌氧进水水质分析：悬浮物。废水悬浮物的含量如果太高，则可能不大适宜于UASB处理。当废水悬浮物浓度超过3000mg/L，并且它们不能生物降解而且能滞流在反应器内，就会引起较烦。但如果这些悬浮物能够生物降解，或者它们不在反应器内滞留，则不会引起任何问题。悬浮物能否在反应器内滞留取决于悬浮物和污泥的颗粒大小与密度，当反应器形成颗粒污泥，则悬浮物不容易停留在反应器内。当废水含高浓度悬浮物时，在UASB反应器前增设沉淀池是有益的。对于可以降解的悬浮物，应当知道它降解的速率以便计算悬浮物在反应器里的保留量。厌氧反应器中有时会产生大量泡沫，泡沫呈半液半固状，严重时可充满气相空间并带入沼气管道。湖北内循环厌氧罐联动调试

外循环厌氧反应器，是一种采用生物法处理废水的高速厌氧反应器。北京推流式厌氧罐启动

厌氧反应器运行过程中，较严重的问题就是“厌氧反应器酸化”，在较恶劣的情况下，需要更换整个反应器内的厌氧污泥，损失可达几十万甚至上百万。厌氧反应器发生酸化的原因是什么呢？厌氧反应器发生酸化的原因分析：厌氧反应器发生酸化的根源，是厌氧污泥中产甲烷菌的产甲烷能力不足以分解水解酸化菌所产出的有机酸，同时pH值的下降会使未降解的VFA浓度上升，对产甲烷菌产生进一步的抑制，使反应器继续酸化，形成恶性循环，较终导致反应器酸化。北京推流式厌氧罐启动

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