河南小型厌氧罐厂家

厌氧反应器有哪些布水形式？分支式配水方式。在一管多孔布水的形式上，沿各布水管采用分支方式布水为分支式配水方式。为了配水均匀一般采用对称布置。这种厌氧反应器配水系统的特点采用较长的配水支管增加沿程阻力，以达到布水均匀的目的。（1）支管出水口向下距池底约20cm，位于所服务面积的中心。（2）出水管孔的小孔径不宜<15mm，一般在15-25mm之间。（3）出水孔处需设45。导流板使出水散布池底，出水孔正对池底。一管一孔配水方式：采用特殊的布水分配装置，使进水以等量分布在池底，以保证一根配水管只服务一个配水点。为了保证每一个进水点达到其应得的进水流量，建议采用高于厌氧反应器的水箱式进水分配系统。三相分离器改善了泥水分离效果，增强了沼气的收集能力，使厌氧反应器内保持高浓度的颗粒污泥。河南小型厌氧罐厂家

厌氧反应器的应用优势：厌氧反应器高负荷：内部循环流量可达进水流量的0.5-5倍，可将膨胀床面积上升流量提高至10-20m/h，可减少水的负面影响。传质限制了生化反应速率。进水的有机负荷可以是普通厌氧反应器的三倍以上。反应器基本建设投资和节省占地面积：体积负荷高于普通UASB反应堆，可减少反应堆体积，减少反应堆基本投资。该反应器的高径比大，可以很大程度节省占地面积。出水稳定性好：采用两级UASB系列分级厌氧处理可以补偿厌氧过程中乙酸产甲烷菌和H2乙酸细菌分解产生的高Ks的不利影响。厌氧反应器启动周期短：反应器中的高污泥活性和快速的生物增殖为反应器的快速启动提供了有利条件。反应堆的启动周期通常为1至2个月，而正常的UASB启动周期则为2至3个月。黑龙江内循环厌氧罐维修厌氧反应器底部设有旋流配水系统，污水在反应器内呈旋流上升状，布水均匀且避免了“短流”现象的发生。

厌氧反应器在很多的行业具有着很重要的作用，尤其是在污水治理行业。厌氧反应器具有很高的容积负荷率，抗冲击负荷能力强，以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环,不必另设水泵实现强制循环,从而可节省能耗。目前被普遍的用于到了污水治理行业，为了能帮助大家更好的使用这种设备，下面我们来看一下如何提高厌氧反应器的工作效率。1、保持好池内的pH和碱度,不能让池体酸化败坏掉；2、要采取保温设备,厌氧反应器好在中温35℃；3、采取回流搅拌，提高池内污泥和污染物的接触；4、接种的污泥好选用成熟厌氧池内的厌氧颗粒污泥。

厌氧反应器常见的四个优点：厌氧反应器该设备节省投资和占地面积：厌氧反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4-1/3左右，很大程度降低了反应器的基建投资。厌氧反应器的容积负荷高：厌氧反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。厌氧反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再明显和严重。通常厌氧反应器厌氧消化可在常温条件下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。厌氧反应器在处理高浓度有机废水、高悬浮物及高生物毒性废水与间歇性生产废水领域有独特的优势。

判断厌氧污泥的活性时，一定要重视污泥活性测试。因为一些已经酸化的厌氧颗粒污泥的外观、沉降性能、VSS/TSS等指标都不错，但由于内部的产甲烷菌死亡，已经没有厌氧处理能力了。由于钙化污泥密度大，容易沉积在厌氧反应器的底部。在颗粒污泥装车时，首先要排放掉厌氧反应器底部钙化的厌氧污泥，然后再装车，以保证污泥的品质。在完成厌氧污泥装车后，可采用静置、搅拌、晃动的方法，尽量排净污泥上层的污水，以保证足够的污泥浓度。厌氧反应器可以将每个隔室产生的沼气单独排放，从而避免了厌氧过程不同阶段产生的气体相互混合。山东污水处理厌氧罐

厌氧生化反应器污泥发生酸化后，会对反应器的运行效率带来严重的不良影响。河南小型厌氧罐厂家

IC厌氧反应器的控制参数主要有几点：对厌氧颗粒污泥有抑制性作用的毒性物质，主要是H2S和亚硫酸盐。H2S的允许浓度为小于250mg/L，否则可能会使大部分产甲烷菌降低50%的活性。亚硫酸盐的毒性比H2S更高，建议将亚硫酸盐的浓度控制在150ppm以下，所以，一定要严格控制这两种有毒物质的含量，对其进行定期检测。做好沼气排放应急措施，当沼气稳压柜或压力表压力快速升降时，一定要引起重视。这种情况下，一般会出现沼气泄漏或沼气输送不畅，要迅速查明原因，无论采用放空还是其它手段，务必确保厌氧反应器内的沼气能够正常排出。河南小型厌氧罐厂家