福建双循环厌氧罐调试

厌氧反应器对工作环境有哪些要求：一般而言，厌氧反应器底部设有配水器，厌氧塔顶部设有三相分离器，厌氧塔底部设有污泥床。废水从厌氧塔底部的配水器进入厌氧塔。污泥床中有大量厌氧发酵微生物。污水进入污泥床后，厌氧发酵微生物株将污水中的有机物转化为沼液。1.适宜温度：厌氧发酵反应一般在30~37℃的中温标准下进行。2.毒副反应适应性：培养厌氧发酵微生物对有害化学物质的适应性。3.合适的酸碱度:为了使厌氧发酵顺利进行，管式反应器的酸碱度须在6.5-8.2之间。4.充足的新陈代谢时间:确保水电等待时间HRT和固体等待时间SRT是厌氧发酵微生物处理的必要条件。5.合适的碳源:供水有机物应考虑异养甲烷气菌作为微生物产生所有必要的碳源，其他管式反应器的溶解度co2应考虑自养甲烷气菌所有必要的碳源。随着厌氧反应器内污泥浓度的增加，出水水质会有所改善，但污泥过高时，污泥将随出水一起冲出反应器。福建双循环厌氧罐调试

UASB厌氧反应器的原理：在UASB反应器中，废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程中。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这有利于颗粒污泥的形成和维持。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，向反应器顶部上升，上升到表面的污泥撞击三相分离器气体发射板的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，而气体则被收集到三相分离器的集气室。在集气室单元缝隙之下设置挡板（气体反射器），其作用是为了防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的紊动，而阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。由于三相分离器斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。同时随着流速降低，污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，而滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。辽宁一体化厌氧罐负荷厌氧反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好。

厌氧反应器启动的时候，我们到底需要注意哪些方面的问题呢？注意提升运行时间。厌氧化物处理反应器是需要比较长的时间来完成，启动时间也很长，所以如果真的是想要缩短运营时间，其实也可以接种大量的厌氧污泥，这样可以有效缩短厌氧反应器的启动时间，也可以提升我们的工作效率。接种量越大，其实启动的时间也就可以缩短更多，如果还想要提升一下效率，是可以接种含有甲烷菌的污泥，这样启动的效果会更好一些，更是可以保障好我们的工作不受到影响。做好相应试验工作。厌氧反应器在进行运行之前，我们要做好冲水实验，也要做好基础的气密性试验。一定要特别注意好不能出现漏水的情况，测试出现问题需要马上处理，而不是继续启动设备。同时反应器的气密性也是需要做好基础的衡量，气密性不达标，同样也是要对设备内部进行二次的测试，确定好问题所在，这样才能够让我们知道哪里出现了问题，解决问题才能让设备继续使用。

IC反应器把四个重要的工艺过程集中在同一个厌氧反应器内，这个工艺过程是：进液和混合-布水系统。废水经供料泵进入反应器内，并与从IC反应器上部返回的循环水有效混合，由此产生对进液的稀释和均质作用，提高系统的抗冲击能力。流化床反应室。通过布水器后，废水和颗粒污泥混合物在进水与循环水的共同推动下，迅速进入流化床室。废水和污泥之间产生强烈和有效的接触，这导致很高的污染物向生物物质（即颗粒污泥）的传质速率。在流化床反应室内，废水中的绝大部分可生物降解的污染物被转化为沼气。这些沼气在被一级三相分离器处收集并导入气体上升管，通过这个上升管部分泥水混合物被传送到反应器较上部的气液分离器，气体分离后从反应器导出。厌氧反应器运行过程中，较严重的问题就是“厌氧反应器酸化”。

厌氧反应器在环保行业得到了普遍的运用。厌氧反应器操作说明：厌氧处理反应器通常需求较长的发动时刻，因为微生物增殖缓慢。接种大量厌氧污泥，可缩短发动时刻。厌氧活性污泥是经过运行处理类似类型污水的厌氧处理结构获得的。它也能够从厌氧环境中的污泥中获得，如河底、湖泊、沼地、市政下水道和污水搜集点。对活性污泥法剩下污泥进行改造。厌氧反应器的出水经过一定的回流回到反应器中。出水中部分污泥和缓冲物质可回收，反应器中水的PH值可达到平衡。在运用厌氧反应器设备之前，进行充水实验和气密性实验。厌氧污泥在培育驯化前用氮气进行净化。还应留意，选用厌氧反应器进行中温消化或高温消化时，升温速度越慢越好。一起，对于含碳水化合物较多、缺乏碱性缓冲物质的废水，需求加入部分碱源，反应器内的PH值严厉控制在6.8～7.8之间。厌氧反应器的容积负荷是普通UASB的3~4倍左右。甘肃上流式厌氧罐jpg

厌氧反应器排泥系统必须同时考虑上、中、下不同位置设置排泥设备。福建双循环厌氧罐调试

厌氧反应器启动是指在一定的条件下，使厌氧微生物增殖，形成由各种微生物种群集结的污泥体，达到稳定的降解效率。反应器的启动是稳定运行的前提，可分为自接种启动、颗粒污泥启动和其它污泥接种启动三种方式。一般厌氧反应器的启动期在温度为30度时需要60天；在温度为20度时需要80天。由于厌氧微生物世代周期长、增殖速率缓慢，且多数厌氧微生物为球菌和杆菌，不易附着生长，且易随出水流出反应器，因此厌氧反应器普遍存在启动周期长的缺点。一般情况下，厌氧反应器的启动时间常需数月，甚至更长，这在某种程度上影响了厌氧处理技术的推广应用。福建双循环厌氧罐调试