天津塞流式厌氧罐规格

时间:2022年06月27日 来源:

厌氧反应器启动是指在一定的条件下,使厌氧微生物增殖,形成由各种微生物种群集结的污泥体,达到稳定的降解效率。反应器的启动是稳定运行的前提,可分为自接种启动、颗粒污泥启动和其它污泥接种启动三种方式。一般厌氧反应器的启动期在温度为30度时需要60天;在温度为20度时需要80天。由于厌氧微生物世代周期长、增殖速率缓慢,且多数厌氧微生物为球菌和杆菌,不易附着生长,且易随出水流出反应器,因此厌氧反应器普遍存在启动周期长的缺点。一般情况下,厌氧反应器的启动时间常需数月,甚至更长,这在某种程度上影响了厌氧处理技术的推广应用。厌氧反应器厌氧罐中的污泥中的细菌的适宜温度是30度到38度,在这个温度范围内,细菌的活性特别好。天津塞流式厌氧罐规格

厌氧反应器的工作原理:待处理污水首先被引入 UASB厌氧反应器的底部,水流按一定的流速向上流经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器及沉淀区,UASB厌氧反应器中的水流呈推流形式,进水与污泥床及污泥悬浮层中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解,并产生大量沼气,沼气在上升过程中将污泥颗粒托起,污泥床明显膨胀,随着反应器产气量的不断增加,由气泡上升所产生的搅拌作用变得日趋剧烈,从而降低了污泥中夹带气泡的阻力,气体便从污泥床中突发性地逸出,引起污泥床表面呈沸腾和流化状态。反应器中沉淀性能较差的絮状污泥在气体的搅拌作用下,在反应器上部形成污泥悬浮层,沉淀性能良好的颗粒状污泥则处于反应器的下部形成高浓度的污泥床,随着水流的上升流动,气、水、泥三相混合液上升至三相分离器中,气体遇到反射式档板后折向集气室而有效地分离排出;污泥和水进入上部的静止沉淀区,在重力的作用下泥水分离,污泥回落至污泥层,上清液则排入后续处理设施。天津塞流式厌氧罐规格厌氧反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好。

众所周知,高效厌氧反应器是污水处理系统的中间。在实际运行中,经常会出现一些异常状况,如厌氧颗粒污泥流失等,持续跑泥,必然会造成厌氧反应器污泥量减少,同时处理能力降低。近日,我们就收到一客户的咨询:“我们的厌氧反应器刚启动,但是一直在跑泥,这样下去,污泥很快就要跑光了,这是什么原因?跑泥的原因:厌氧反应器正常运行时,也会有少量死亡的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失,若流失量明显大于产泥量,就称为大家常说的“跑泥”,那就需要特别重视了。造成跑泥的原因有很多,常见的因素有:污泥空心,沉降性不好,上升流速过快,沼气管路堵塞,底部布水器设计不合理,三相分离器设计不合理,污泥床层搅动不充分,污泥中毒死亡等。

厌氧反应器有哪些常见抑制剂?VFA。高浓度下,低pH下,有直接抑制。当然,VFA积累,本身也会促使pH下降,这就容易产生一个恶性循环,所以厌氧反应器系统检测出水VFA是很有必要的,一旦VFA出现不正常,而又没采取有效的措施去控制,很可能一酸到底。不过,过分的强调VFA的抑制性就偏激了,VFA中的乙酸,可是直接产甲烷的底物。硫酸盐。硫酸盐本身没什么,除非上万的浓度影响了渗透压。但是SRB(硫酸盐还原菌)这种细菌搞破坏,它把硫酸根转化为H2S,还消耗产甲烷菌的碳源底物。一般来说,COD在5000mg/L,硫酸盐在1500mg/L,颗粒污泥运行没问题。很多水友说碳硫比在某个数值合适,其实这样做出来的厌氧实际会出麻烦。因为碳硫比合适只是保证了产甲烷可以正常进行,不至于被选择性抑制。但是高的硫酸盐含量下,还原形成的H2S浓度也会更高,当然,H2S在低pH下毒性更强大。为提高厌氧反应器的运行可靠性,必须设置各种类型的计量设备和仪表。

厌氧反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。废水从污泥床底部流入,与颗粒污泥混合接触,污泥中的微生物分解有机物,同时产生的微小沼气气泡不断放出。微小气泡上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,部分附着在颗粒污泥上。在颗粒污泥层的上部,因水流和气泡的搅动,由于沼气的搅动,形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层,可进一步分解有机物。气、固、液混合体逐渐上升经三相分离器后,其沼气进入气室,污泥在沉淀区进行沉淀,并经回流缝回流到污泥床。经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。厌氧反应器是以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环,不必另设水泵实现强制循环。天津塞流式厌氧罐规格

厌氧反应器负荷过低或过高,都会对IC的正常厌氧处理产生巨大影响。天津塞流式厌氧罐规格

厌氧污泥酸化原因:厌氧反应器超负荷运行。我们都知道,在运行厌氧反应器的各项工艺控制条件中,污泥负荷是一个非常重要的控制参数。污泥负荷是指单位时间内施加给单位质量厌氧污泥的有机物的量,以kgSCOD/kgVS.d表示。对于某种废水,厌氧污泥具有一个较大的限制值。当运行的负荷超过该较大限制值,则意味着超负荷运行。虽然该限制值从污泥负荷的概念上理解是针对整个厌氧污泥,实际上真正的对象是针对厌氧污泥中的产甲烷菌。超负荷运行,实际上就是负荷量超过了厌氧污泥中产甲烷菌的产甲烷能力,而此时的负荷量往往并没有超过厌氧污泥的水解酸化能力。所以就出现了反应器的VFA开始累积,浓度不断上升,出水pH值降低,去除效率下降这种污泥酸化现象的发生。所以,了解厌氧反应器的污泥总量,并以此来维持合理的运行负荷,是预防厌氧反应器出现酸化的重要手段之一。天津塞流式厌氧罐规格

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