上海新型厌氧罐结构

厌氧进水水质分析：废水中的营养物质。废水中应有维持细菌生长必须的营养。厌氧菌需要的营养较少。粗略地讲，N和P的需求大约为CODBD：N：P≈(350~500)：5：1。但由于发酵产酸菌的生长速率多多高于甲烷菌，因此，较为精确的估算应当是CODBD：N：P：S=(50/Y)：5：1：1。其中y为细胞产率，对于发酵产酸菌，Y=0.15；对于产甲烷茵Y=0.03。典型地，对完全未酸化的废水，取Y=0.15；对于一个完全酸化的废水，取Y=0.03。此外，甲烷菌细胞组成中有较高浓度的铁、镍和钴。在以冷凝液为主的废水中，有时在例如玉米、土豆加工废水中，这些元素可能非常少，在此情况下应当加入这些微量元素。有时也添加锌和钼。UASB厌氧反应器中废水的水力停留时间较短，所需池容量大幅减少。上海新型厌氧罐结构

UASB反应器的构成：三相分离器的设计，应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。应该认识到有时污泥膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在于沉淀器内的膨胀污泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用。另一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止较重的污泥在暂时性有机或水力负荷冲击下面失是很重要的。水力和有机（产气率）负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。USAB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统，使气体、液体和固体得到分离，形成和保持沉淀性能良好的污泥（颗粒或者絮状污泥），是USAB系统良好运行的根本点。制药行业厌氧反应器推荐厌氧反应器的每个反应室都可以看作一个相对独自的上流式污泥床系统。

厌氧反应器的工作原理是：污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部，利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上，同时利用进水的出口压力和产气作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质，将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀后的出水通过管道排出罐外。

硫酸根废水对厌氧的影响：在厌氧环境中，硫酸盐还原菌会将硫酸盐还原为硫化氢，游离的硫化氢会对厌氧细菌中的产甲烷菌造成毒性。根据研究，当废水中游离的硫化氢浓度达到250mg/l时，厌氧颗粒污泥的活性下降约50%。同时，由于水中含有的游离硫化氢也可以被氧化剂氧化，从而表征为COD；所以，在化验数据时，会表现为厌氧出水的COD升高，去除效率下降。当然，厌氧反应中产生的硫化氢也会带来一些问题，例如厌氧装置区域有异味，厌氧系统中气水交界面腐蚀严重和沼气品质降低，这些我们会在后面的文章中单独讲解。本身厌氧塔反应器定制就是需要完全按照我们的要求来处理，而且设备类型不同。

厌氧反应器的运行控制要点：上升流速， 反应器的上升流速一般在4~8m/h， 当污水的进水COD 值浓度较低时，需要提高流量来增加COD 的负荷率。较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程，避免混合不均匀对设备的影响。预酸化度，废水进入厌氧反应器之前要保持足够的预酸化度，一般在30%~50%之间，很好是在40%左右。预酸化度高的情况下，VFA高，进水pH值会降低，为调解pH值，会增高污水处理的运行费用，同时还会影响污泥的颗粒化。有毒物质，对厌氧颗粒污泥有抑制性作用的毒性物质，主要是H2S和亚硫酸盐。H2S 的允许浓度为小于250 mg /L，否则可能会使大部分产甲烷菌降低50%的活性。亚硫酸盐的毒性比H2S更高，建议将亚硫酸盐的浓度控制在150ppm以下，所以，一定要严格控制这两种有毒物质的含量，对其进行定期检测。厌氧反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。广东多级厌氧罐报价表

厌氧反应器废水处理分为低温、中温和高温三类。上海新型厌氧罐结构

/uasb厌氧反应器使用事项：/uasb厌氧反应器在投入运行之前，须进行充水试验和气密性试验。且在进行厌氧污泥的培育和驯化之前，用氮气吹扫。使用/uasb厌氧反应器选用中温消化或高温消化时，加热升温的速度越慢越好。同时对含碳水化合物较多、缺少碱性缓冲物质的废水时，需求弥补投加一部分碱源，并严格控制反应器内的PH值在6.8~7.8之间。/uasb厌氧反应器的出水以必定的回流以回来反应器，能够回收部分丢失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。厌氧活性污泥从处理同类污水的正在运行的厌氧处理构筑物中获得，也可取自江河湖泊沼地底部、市政下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤泥，还能够使用好氧活性污泥法的剩下污泥进行转性培育。上海新型厌氧罐结构