海南沼气干法脱硫再启动

将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔，在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤，处理后的沼气硫化氢去除率高达99.5%。经系统处理后，沼气可用于燃气发电机发电，用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。几乎不含硫化氢的沼气从洗涤塔顶部逸出，含硫化氢的溶液流入生物反应器，在此细菌在限制供氧条件下将其氧化为单质硫和碱。该系统的少量排出液（含钠盐）和副产品硫磺中都不含硫化物，排放没有问题。由于硫化氢有毒、腐蚀性强，限制了沼气的综合利用。海南沼气干法脱硫再启动

生物脱硫技能技能原理：脱硫技能技能原理其反响的基本原理是将含H2S的沼气和含有化能自养型微生物的苏打水溶液进行触摸，H2S被碱性溶剂吸收后，经微生物催化生成元素硫或硫酸盐。现在，技能是全球对比老练的脱硫技能之一，它具有以下长处：安全：全部生物脱硫系统是关闭运转的，而且沼气中的H2S被彻底吸收，在吸收器的没有游离的H2S，不会有中毒和伤亡事情，无环境污染。节省：该技能所要的出资少，其首要设备和仪器数量少。运转本钱低，出产所需的操作人员少，减少人力本钱;不需求化学催化剂，生物催化剂不会失活，它自动再生，无须替换，运转中所需化学药品少，节省出产本钱;该技能的操作本钱、保护费用均很低。高效：运用该技能确保脱硫后的天然气中H2S含量小于4ppmv；而且操作弹性大，习惯H2S浓度规模50ppmv～100vol.%，压力规模1～100barg，具有很高的灵活性，能习惯H2S顶峰负荷。该技能的技能流程简略，操控系统和监测系统很少，没有杂乱的操控回路，操作保护简略便利。适用于对含H2S浓度高的小型气田，更经济，效益非常好;而且运用该技能的设备功能稳定，技能牢靠，经济效益好。海南沼气干法脱硫再启动一体式生物脱硫将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物滤池以去除硫化氢。

铁盐吸收生物脱硫技能技能原理：铁盐吸收生物脱硫的基本原理是在吸收期间H2S被Fe3+氧化成单质硫，然后在酸性条件下(pH=1.2～1.8)凭借氧化亚铁硫杆菌的代谢，将Fe2+转化Fe3+，并循环到吸收期间重复运用，具有相当高的氧化复原电位，可以将H2S转化为单质硫，又不能将单质硫进一步氧化为硫酸盐。所生成的单质硫经过别离后收回，然后的Fe2+又经过氧化亚铁硫杆菌代谢为Fe3+，并循环运用。因而，大多数研讨人员认为此办法能耗低、出资少、废物排放少，更合适沼气脱硫的进程。

沼气脱硫原理如下：由于干法脱硫需要频繁地跟换脱硫剂，造成劳动强度大、运行成本高，大规模应用已被淘汰，只与其它脱硫工艺配套，做后续精细脱硫。沼气湿法脱硫工艺采用碱液（NaOH或Na2CO3）与沼气逆流接触脱除硫化氢，在再生槽内通过特定的催化剂（萘醌类物质），将碱液吸收后的硫化氢催化生成单质硫、硫代硫酸盐、硫酸盐，同时碱液大部分得到再生，可继续在洗涤塔内吸收硫化氢。湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度，且容易放大，在不同规模的沼气脱硫工艺的被较广使用。根据催化剂的不同，湿法脱硫被分为很多种，效果较好的催化剂为萘醌类催化剂，此类催化剂副反应少。在大型的脱硫工程中，一般采用先用湿法进行粗脱硫，之后再通过干法进行精脱硫。

干法脱硫多用于硫化氢处理负荷小，或者对脱硫效果要求很高的工况。这时，干法脱硫多用于湿法脱硫或者生物脱硫之后，进一步脱硫。在制定脱硫效果时，建议根据后续设备（锅炉或发电机）对硫化氢浓度的限制，以及沼气与天然气消耗量的比例，制定一个合理的脱除效果。我们通常建议较终的硫化氢含量控制在25~100ppm。用的脱硫工艺各有优缺点。实际工作中，请大家根据实际情况，灵活使用，选择合适的工艺。若您有任何疑问，欢迎和我们联系。实际工作中，请大家根据实际情况，灵活使用，选择合适的工艺。青海油化行业生物脱硫

生物脱硫是代替化学脱硫的一种新技能，它可以在很多方面战胜化学脱硫的缺乏。海南沼气干法脱硫再启动

沼气脱硫和烟气脱硫虽然都是脱硫，但确是完全不同的两种工艺。烟气脱硫是从工业废气中脱除二氧化硫SO2和SO3。我们常说的脱硫脱硝，就指的是脱除二氧化硫。而沼气脱硫是指从沼气中脱除硫化氢(H2S)，以减少对后续管道、燃烧锅炉或发电机的腐蚀。沼气生物脱硫（简称沼气脱硫）是利用生物菌种去除沼气中腐蚀性强、毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法，这个工艺具有自动化程度高，流程简洁，运行成本低等优点。，厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔，通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应，从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内，通过生物转化，将硫化氢转化成固态单质硫磺，并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液（亦成为贫液），从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。海南沼气干法脱硫再启动