广东内循环厌氧罐规格

时间:2022年07月24日 来源:

反应器底部设有旋流配水系统,污水在反应器内呈旋流上升状,布水均匀且避免了“短流”现象的发生.其水力上升速度可达6一10m/h,故颗粒污泥处于膨胀状态,与废水中的有机物接触更加充分,传质效率高,有机物去除率高,容积负荷提高可达到10一20kgCOD/(m3.d)。反应器采用增加高径比、出水回流技术和安装小间距三相分离装置,一方面有利于保证较高水力上升流速的同时减少三相分离器的水力负荷;另一方面通过设置小间距的三相分离器有效的提高了粘附气泡的颗粒污泥与斜板碰撞的机会,改善了泥水分离效果,增强了沼气的收集能力,使反应器内保持高浓度的颗粒污泥。技术特点:外循环系统、高效的分离模块、污泥浓度高、高负荷、抗冲击负荷能力强、占地面积小、造价低正是由于反应器独特的技术优势,使其可以用于如屠宰废水、甲醇废水、啤酒废水等多领域高浓度有机污水的处理工程中,并且获得较高的处理效率。一般情况下,两级厌氧处理比单级厌氧处理的稳定性好,出水也较稳定。广东内循环厌氧罐规格

厌氧反应器的运行控制要点:上升流速, 反应器的上升流速一般在4~8m/h, 当污水的进水COD 值浓度较低时,需要提高流量来增加COD 的负荷率。较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程,避免混合不均匀对设备的影响。预酸化度,废水进入厌氧反应器之前要保持足够的预酸化度,一般在30%~50%之间,很好是在40%左右。预酸化度高的情况下,VFA高,进水pH值会降低,为调解pH值,会增高污水处理的运行费用,同时还会影响污泥的颗粒化。有毒物质,对厌氧颗粒污泥有抑制性作用的毒性物质,主要是H2S和亚硫酸盐。H2S 的允许浓度为小于250 mg /L,否则可能会使大部分产甲烷菌降低50%的活性。亚硫酸盐的毒性比H2S更高,建议将亚硫酸盐的浓度控制在150ppm以下,所以,一定要严格控制这两种有毒物质的含量,对其进行定期检测。湖南一体化厌氧罐尺寸厌氧反应器厌氧罐中的污泥中的细菌的适宜温度是30度到38度,在这个温度范围内,细菌的活性特别好。

厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器,可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。厌氧化物处理反应器因为微生物增殖缓慢,一般需要的启运时间较长,如果接种大量的厌氧污泥,可以缩短启动时间。一般接种污泥的数量要达到反应器容积的百分之十左右。接种量越大,启动时间越短。厌氧反应器投入运行前,进行充水试验和气密性试验。厌氧污泥培养驯化前用氮气吹扫。当厌氧反应器用于中温消化或高温消化时,加热速度越慢越好。同时,当向含有较多碳水化合物和缺乏碱性缓冲物质的废水中加入部分碱源时,反应器中的酸碱度应严格控制在6.8-7.8之间。厌氧活性污泥来源于运行的厌氧处理构筑物,用于处理类似污水、厌氧环境中的污泥,如河底、湖泊、沼泽、市政下水道和污水收集点等。,而来自好氧活性污泥法的污泥也可用于转移培养。

厌氧反应器包括进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。如果考虑整个厌氧系统,还应该包括沼气收集和利用系统。但是由于沼气利用的途径和目标不确定,其利用系统也有很大的差别。在USAB反应器中很重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体颗粒的沉淀效果,三相分离器很主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床中产生的沼气。特别是在高负荷的情况下,在集气室下面设置反射板,是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室,另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体紊动。由于反应器存在着内循环,反应室有很高的升流速度,传质效果很好,污泥活性很高。

厌氧污泥酸化是厌氧反应器运行中较严重的事故之一。遇到此类问题,建议广大站长和操作人员应保持冷静,根据实际情况准确做出判断,并立即采取正确措施,切不可有“等等看”、“再挺一挺”等侥幸心理,从而错过了解决问题的较佳时机。如果反应器酸化的原因单单是超负荷,只要没有严重到致使厌氧污泥大量流失,在24小时至数天内,反应器中的VFA会下降到200mg/l以下,pH值会恢复至正常的水平。即使由于酸化程度过于严重或者由于其他原因导致反应器不能完全恢复,也可以使酸化程度得到缓解,为后续查明原因并采取进一步的应对措施赢得时间。当反应器的酸化被遏制后,可以进行低负荷运行,然后根据运行情况逐步增加负荷直至反应器的运行负荷和效率恢复到酸化前的正常水平。厌氧反应器在处理高浓度有机废水、高悬浮物及高生物毒性废水与间歇性生产废水领域有独特的优势。湖南一体化厌氧罐尺寸

厌氧反应器出液的pH一般等于或接近于反应器内的pH。广东内循环厌氧罐规格

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