制药行业生物脱硫硫化氢检测

湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。物理和化学方法存在硫化氢再处理问题，氧化法是以碱性溶液为吸收剂，并加入载氧体为催化剂，吸收H2S，并将其氧化成单质硫，湿法氧化法是把脱硫剂溶解在水中，液体进入设备，与沼气混合，沼气中的硫化氢（H2S）与液体产生氧化反应，生成单质硫吸收硫化氢的液体有氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、硫酸亚铁等。成熟的氧化脱硫法，脱硫效率可达99.5%以上。在大型的脱硫工程中，一般采用先用湿法进行粗脱硫，之后再通过干法进行精脱硫。一体式脱硫方法的脱硫产物为硫酸，则会形成大量的低浓度硫酸，较难处理。制药行业生物脱硫硫化氢检测

生物脱硫工作原理：脱硫塔为气液逆向接触的填料吸收塔。含硫沼气从填料塔底部进入与从塔顶进入的碱性循环水（贫液)在脱硫塔填料表面充分接触，硫化氢等硫化物被碱液化学吸收，从而达到脱硫的目的，脱硫效果达到99%以上。反应后的循环水(富液）经脱硫塔底部进入到再生池。富液中的含硫化合物在再生池中经脱硫菌和氧气的作用下转变为单质硫，完成贫液再生。再生池产生的单质硫混浊液进入沉淀池沉淀，很终通过定期排放排出生物脱硫系统进行回收利用。在这个过程中氧气只在循环液再生池内添加而不会加入到沼气中。广西沼气脱硫功能由于硫化氢有毒、腐蚀性强，限制了沼气的综合利用。

一体化沼气安全生物脱硫装置.它包括沼气生物脱硫区I和吸硫液生物再生区II,沼气生物脱硫区I设有沼气均布器,生物填料层,第二集气室,吸硫液喷淋头和净化沼气排出管;吸硫液生物再生区II设有排硫管,贮硫斗,吸硫液输出管,曝气头,吸硫液生物再生筒,锥状挡气板,吸硫液连通管,集气室,锥形吸硫液收集器,直角形气室导气管和液位调节筒.本装置的优点有:沼气生物脱硫与吸硫液生物再生融于一体,占地面积小,投资成本低;沼气与空气分隔,操作安全,控制方便;在沼气生物脱硫区硫化氢边吸收边反应,吸硫液生物再生循环利用,不产生二次污染物;回收单质硫,可实现废物资源化。

随着节能减排政策不断深入人心，很多企业都打算利用污水站的沼气部分代替天然气，进入锅炉燃烧或发电。那么，沼气利用前的硫化氢脱除工艺（脱硫），就成为工厂和站长们的选择难点。当前，比较常用的工艺有干法脱硫、湿法脱硫和生物脱硫，本文为您做一个简单的说明和对比。沼气从脱硫塔的一端，经过填料层（主要成分是活性炭和氧化铁）净化后，从另一端流出。硫化氢与填料层的氧化铁发生反应，生成硫化铁；待氧化铁反应结束后，可进行再生。分离式生物脱硫方案的脱硫效率高（可达99%以上），年运行成本低，自动化程度高操作简便。

沼气生物脱硫自已营养盐产品说明：沼气生物脱硫自已含有脱硫菌生存的必备元素，属于沼气生物脱硫系统的消耗品，在日常运行中需要定时定量添加。储运要求：储存温度-5 - 30℃ ，贮于阴凉、通风、干燥处，容器密封，避免震动、撞击，搬运时注意个人防护，轻装轻卸，防止破损。包装规格：25L, 吨桶。脱硫剂工作一定时间后,其活性会逐渐下降,脱硫效果逐渐变差。当脱硫装置出口沼气中H2 S的含量超过20mg/m3时,就需要对脱硫剂进行处理。当脱硫剂中硫未达到30%时,脱硫剂可进行再生;若脱硫剂硫容超过30%时,就要更新脱硫剂。分离式生物脱硫能处理高浓度的硫化氢的沼气。四川乙醇行业湿法脱硫

沼气脱硫自动化程度高，流程简洁，运行成本**药行业生物脱硫硫化氢检测

将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过EnvironTec生物脱硫塔去除硫化氢。在反应器内部安装有特殊的塑料填料，它们为脱硫细菌繁殖提供充分的空间。营养液的循环使填料保持潮湿状态，并且补充脱硫细菌生长繁殖所需的营养。专属菌种（如丝硫菌属或者硫杆菌属），借助营养液在填料中繁殖。在这种情况下，他们从混合沼气中吸收硫化氢，并将他们转化为单质硫，进而转化为稀硫酸，生成的稀硫酸在营养液和自来水的缓冲中和作用下，一起排出系统，此过程周而复始。反应塔、营养液供应、热交换器、营养液液位控制器、填料、稀释用水、气分析仪、空气流量计、沼气入口、循环液、pH控制仪、营养液废液排出口、空气供应、营养液泵、温度计、安全流量控制开关。制药行业生物脱硫硫化氢检测