海南小型厌氧罐处理量

内循环厌氧反应器，是目前世界上效率很高的厌氧反应器。该反应器集反应器和流化床反应器于一身，利用反应器内所产生沼气的提升力实现发酵料液的内循环。工艺优点：通过内循环自动稀释进水，保证反应室进水浓度的稳定性。光需要较短的停留时间，适用于可生化性较好的废水处理。运行稳定，抗冲击负荷效果好，容积负荷高，投资成本少。上升流速大，SS不会在反应器内大量积累，可保持污泥较高活性。工艺缺点：在污水可生化性不是太好的情况下，由于水力停留时间较短，去除率远不高，增加了好氧的负担。由于气体内循环，特别是对进水水质不太稳定的厂，易导致出水水量不稳定，出水水质也相对不稳定，有时可能会出现短暂不出水现象，对后序处理工艺产生影响。厌氧反应器则利用自身产生的沼气作为提升动力来实现混合液的内部循环。海南小型厌氧罐处理量

在厌氧反应器中重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区，为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器的首要个主要目的就是要尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气，特别是在高负荷的情况下，在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。厌氧反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室，应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用，只一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下的流失是很重要的。山东双循环厌氧罐污泥浓度UASB厌氧反应器中废水的水力停留时间较短，所需池容量大幅减少。

膨胀颗粒污泥床反应器的工艺优点：在高速上升速度和产气的搅拌作用下，废水与颗粒污泥接触更充分。三相分离器工作状态和条件稳定。水力停留时间短，反应器有机负荷和处理效率高，高负荷有利于颗粒长大，高的剪切力有利于形成更光滑和更密实的生物膜。ICOD有机负荷率高，污泥截留能力强。高径比大，占地面积缩小。颗粒污泥活性高，沉降性能好，颗粒大，强度较好，处理低浓度有机废水优势明显。均匀布水，污泥处于膨胀状态，不易产生沟流和死角。适用于中低浓度有机废水的处理。工艺缺点：气温和水温的大幅降低会影响EGSB的运行稳定性。投资相对较大，对废水SS含量要求严格。由于采用高的升流速度运行，运行条件和控制技术要求高。

凡是对厌氧生化反应器有运行经验的人都知道，污泥发生酸化后，会对反应器的运行效率带来严重的不良影响，如果不及时采取适当的调整措施，任由污泥继续酸化，甚至可能导致厌氧污泥产甲烷能力的完全丧失，从而导致反应器失效的严重后果。所以，防止厌氧反应器出现污泥酸化对于厌氧生化系统的运行人员来说是一个非常重要的任务。厌氧反应器优点：全自动运行，可无人值守；处理高纤维含量污水不易堵塞，不易积累；抗冲击能力强，抗毒性强；碱耗少，运行成本低；占地少，处理能力强；双层模块，减少漏气跑泥风险；运行稳定，抗冲击能力强；可靠性高，无需日常检修；去除效率高；启动速度快。厌氧污泥酸化原因：pH值、温度等运行控制条件出现严重偏差。

厌氧反应器的优点主要有以下几点：(1)容积负荷率高，水力停留时间短。(2)基建投资省，占地面积小。由于厌氧反应器的容积负荷率高，故对于处理相同COD总量的废水，其体积只为普通UASB反应器的30-50%左右，降低了基建投资。同时由于厌氧反应器具有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于一些占地面积紧张的厂矿企业采用。(3)节省能耗。由于厌氧反应器是以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环，不必另设水泵实现强制循环，故可节省能耗。内循环厌氧反应器（）是在UASB的基础上开发成功的第三代高效厌氧反应器。黑龙江混合厌氧罐尺寸

与其他厌氧反应器相比，厌氧反应器具有更高的处理效能。海南小型厌氧罐处理量

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