小型生物脱硫处理量

生物脱硫的技术优势：全自动无人值守，高度稳定可靠；深度的硫化氢去除（出口硫化氢含量50-100ppm）；可耐受气体流量和硫负荷较宽范围的波动；沼气不会被空气稀释：沼气和空气之间有严格的物理分离；只需少量的碱、水和营养物；没有堵塞和污垢的风险，因此维护工作量少；常温常压运行；产生单质硫：可作为肥料和杀虫剂；应用的领域：沼气生物脱硫技术应用的领域非常较广。污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气产生的沼气硫化氢含量过高，都可以应用。实际工作中，请大家根据实际情况，灵活使用，选择合适的工艺。小型生物脱硫处理量

沼气生物脱硫，又称沼气生物催化脱硫，是一种利用脱硫微生物催化沼气中的硫化氢（H2S），通过控制氧气的浓度的大小（氧化还原电位），将硫化氢选择性转化成硫酸或单质硫的生物代谢过程。含有有机质的废水、固体垃圾等进过厌氧处理后，产生大量沼气，由于硫酸盐还原细菌的作用，同时也产生大量硫化氢。由于硫化氢有毒、腐蚀性强，限制了沼气的综合利用。随着科技的发展、技术的更替，沼气脱硫技术已发展到以生物脱硫为主流的第三代沼气脱硫技术。很早的沼气脱硫采用的工艺是固体化学脱硫工艺（干法脱硫），脱硫剂一般为硫酸铁。江苏沼气脱硫型号脱硫后消化沼气中H2S的浓度均远远低于发动机对燃气中要求的H2 S的浓度标准。

沼气生物脱硫装置,其特征在于由一个生物脱硫塔、一个用管道与此生物脱硫塔相连接的除酸循环装置和设在所述的管道上的循环泵组成,所述的生物脱硫塔有一个塔体，此塔体下端一侧设有一沼气进气口和空气进气口，这两个进气口合并后与设在塔体底部的布气装置相连接，塔体内中部设有一多孔隔板及其支撑垫，多孔隔板下方形成液体层，多孔隔板上方为充填有带有微生物膜的填实的填料层，此填料层的上方所设的顶部布水装置和循环泵管道相连接，在填料层之上，布水装置之下的塔体壁上设有反冲洗出口，塔体下端另一侧设有排液口，塔体上端设有沼气出口，所述的除酸循环装置包括设在其下端的通过管道与生物脱硫塔排液口相连接的进液口，设在此装置内并与此进液口相连接的除酸筒，和循环池，此循环池通过管道和循环泵相连接，在与进液口相对的位置设排污口。

沼气脱硫原理如下：由于干法脱硫需要频繁地跟换脱硫剂，造成劳动强度大、运行成本高，大规模应用已被淘汰，只与其它脱硫工艺配套，做后续精细脱硫。沼气湿法脱硫工艺采用碱液（NaOH或Na2CO3）与沼气逆流接触脱除硫化氢，在再生槽内通过特定的催化剂（萘醌类物质），将碱液吸收后的硫化氢催化生成单质硫、硫代硫酸盐、硫酸盐，同时碱液大部分得到再生，可继续在洗涤塔内吸收硫化氢。湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度，且容易放大，在不同规模的沼气脱硫工艺的被较广使用。根据催化剂的不同，湿法脱硫被分为很多种，效果较好的催化剂为萘醌类催化剂，此类催化剂副反应少。干法脱硫的特点：结构简单，使用方便。工作过程中无需人员值守，定期换料，一用一备，交替运行。

沼气提纯精制天然气中脱硫技术路线的选择应重点考虑硫化氢浓度、处理规模、浓度波动范围、处理费用等几个方面。当硫化氢浓度较高及处理规模较大时，易采用碱洗生物再生脱硫技术和或碱洗催化再生脱硫技术。在运行成本面前相对后者较低，但在抗浓度变化冲击方面，后者又优于前者，同时在投资方面，后者也优于前者。近几年，国内少数企业和科研机构合作研究，根据沼气项目及沼气中硫化氢的特性，对碱洗催化再生脱硫技术进行了大量富有成效的改进和提升，特别是解决了像堵塔、再生效果不好、单质硫不易拿出等高浓度硫化氢脱除上的难题。干法脱硫、PSA和膜法脱硫多适用于硫化氢初脱后的精脱硫，或气量比较小、硫化氢浓度比较低的沼气精制项目；生物脱硫虽然运行成本比较低，但因为引入了大量的氮氧等杂质气体而不宜在沼气精制天然气领域应用。生物脱硫低成本： 与其它脱硫技术相比，运行成本很低。江苏沼气脱硫型号

生物脱硫的特点：高效率： 硫化氢去除率高达98.5%；高适应范围： 可处理硫化氢浓度高达1.5% 。小型生物脱硫处理量

生物脱硫工作原理：脱硫塔为气液逆向接触的填料吸收塔。含硫沼气从填料塔底部进入与从塔顶进入的碱性循环水（贫液)在脱硫塔填料表面充分接触，硫化氢等硫化物被碱液化学吸收，从而达到脱硫的目的，脱硫效果达到99%以上。反应后的循环水(富液）经脱硫塔底部进入到再生池。富液中的含硫化合物在再生池中经脱硫菌和氧气的作用下转变为单质硫，完成贫液再生。再生池产生的单质硫混浊液进入沉淀池沉淀，很终通过定期排放排出生物脱硫系统进行回收利用。在这个过程中氧气只在循环液再生池内添加而不会加入到沼气中。小型生物脱硫处理量