江苏沼气脱硫结构

颗粒状脱硫剂是相互转换使用，新鲜脱硫剂首先装入第3塔，然后由第3塔排出，经过活化萃取后，依次再装入第2塔和第1塔。脱硫剂从第1塔排出，再采用过氯乙烯萃取脱硫剂中的硫元素，将处理过的脱硫剂，转换到第2塔循环使用。装置中约80%的脱硫剂要经过萃取，各塔内脱硫剂经过活化萃取过筛后要损失掉一部分，只能用新鲜脱硫剂来补充。连续脱硫装置节约了脱硫的处理费用，并实现工艺过程的连续性。当脱硫器出口沼气中H2S含量超过使用要求指标时，即使脱硫剂中硫化铁含量未到30%，也应进行脱硫剂的再生，再生过程要控制好床层温度，一般为30~70 ℃ ，较高不能超过90 ℃ 。分离式脱硫工艺具有很强的抗硫化氢负荷能力等特点，被较广用在高浓度硫化氢沼气脱硫、提纯的工艺中。江苏沼气脱硫结构

生物脱硫机理：生物法净化恶臭气体的双膜—生物膜理论，此为生物法净化气体可分为三个步骤：溶解。废气与水或固体表面的水膜接触污染物溶于水中或为液相中的分子或离子，即恶臭物质由气相转移到液相，此步为物理过程亨利定律。吸附吸收，水溶液中恶臭成分被微生物吸附、吸收。从水中转移至微生物体内，作为吸收剂的水被再生复原，再去溶解新的恶臭成分。生物降解，进入微生物细胞的恶臭成分作为微生物生命活动的能源或养分被分解和利用，使污染物得以去除。进入微生物细胞内的有机物在细胞内酶作用下氧化分解，同时进行合成代谢产生新的微生物细胞。用双膜—生物膜理论解释生物法处理含硫废气时也有与以上相似的三个步骤：含硫气体与水或固体表面的水膜接触，气体中的硫溶于水成为液相中的分子或离子，硫从气相转移到液相，该过程为物理过程，遵循亨利定律。水溶液中的硫在浓度差的推动下扩散到生物膜内被微生物吸附、吸收，硫从水中转移到微生物体内，作为微生物的营养物质和能源被分解利用。制药行业湿法脱硫堵塞在生物脱硫进程中，触及两大类微生物，即光能自养型微生物和化能自养型微生物。

湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。物理和化学方法存在硫化氢再处理问题，氧化法是以碱性溶液为吸收剂，并加入载氧体为催化剂，吸收H2S，并将其氧化成单质硫，湿法氧化法是把脱硫剂溶解在水中，液体进入设备，与沼气混合，沼气中的硫化氢（H2S）与液体产生氧化反应，生成单质硫吸收硫化氢的液体有氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、硫酸亚铁等。成熟的氧化脱硫法，脱硫效率可达99.5%以上。在大型的脱硫工程中，一般采用先用湿法进行粗脱硫，之后再通过干法进行精脱硫。

国内外用于沼气脱硫的常见工艺有干法脱硫、PSA脱硫、化学法脱硫、生物脱硫、膜分离法脱硫等。而在沼气提纯精制生物天然气领域，主要有活性碳系或氧化铁系干法脱硫、碱洗脱硫、生物脱硫。其中，生物脱硫因为向原料气中引入了氧氮等杂质气体，因此只能用于沼气发电而不能用于沼气精制，以下就对沼气提纯中的脱硫技术及其特点进行说明：干法脱硫是通过固体脱硫剂将气态硫化物转化为固体硫化物，该法特点是设备制造简单、操作简便，净化度较高，脱硫剂可再生。但缺点是价值很低，达到饱和硫容后就须更换。通常用于气量小、硫化氢含量低，需要深度脱硫的气体脱硫，且对气温和水份有一定的要求。脱硫剂通常分为活性碳系、氧化铁系、锌锰系几类。脱硫塔多为固定床层，多塔串联使用，用过的脱硫剂可通过掺煤燃烧或厂家回收处理再利用。由于硫化氢有毒、腐蚀性强，限制了沼气的综合利用。

湿法脱硫是将沼气送入洗涤塔，经碱性溶液洗涤吸收后流出，洗涤液进入富液槽、再生槽，通过使用化学药剂方法催化、氧化，较终将硫化物转化为单质硫（硫泡沫），吸收液可以再生循环使用。生物脱硫也是湿法脱硫的一种，与上述的湿法脱硫的催化氧化工艺相比，较大区别是使用硫杆菌替代化学催化剂，将硫化物直接氧化成硫单质。沼气流量大，浓度较高，工艺设备多，占地较大，工艺设备多，需专人管理，机电设备多，生物硫化沼气流量大浓度较高。脱硫微生物由于其低运行成本，很快成为研究热点。青海生物脱硫推荐

生物脱硫工艺分为两种，一种为一体式，另一种为分离式。江苏沼气脱硫结构

在严厉操控供氧的条件下，运用化能自养型微生物去掉沼气中的H2S具有很宽广的商场运用远景，尤其是两期间脱硫技能[13，14]已经有了工程运用的先例(谢尔-帕克技能)。该技能具有不影响沼气的收回运用，不发生新的环境污染等特色。别的，以铁盐吸收脱出H2S，然后用生物氧化再生铁盐吸收液，使铁盐再生的办法这些年成为新的研讨热门。生物脱硫技能有必要具有几个条件：榜首，具有牢靠的功率;第二，所需的营养物质少;第三，生物量中的单质硫简单别离出来。江苏沼气脱硫结构