甘肃湿法脱硫H2S含量

什么是沼气生物脱硫？运行过厌氧反应器的工程师都知道，厌氧反应会产生沼气，而沼气中往往含有一定量的硫化氢（H2S）。不同的工业废水，沼气中硫化氢的含量各有不同。如果硫化氢含量过高，就必须在进锅炉燃烧之前脱除沼气中的硫化氢，以避免腐蚀管道和锅炉。沼气通常来自污水、粪便、秸秆发酵、石油和天然气的厌氧处理。净化后的沼气可作为清洁能源，替代天然气和煤炭用于发电、供热、蒸汽生产等；分离出的硫化氢气体转化为固体生物硫，可作为化肥、化工等行业的原料。沼气经吸收净化后可作为资源利用，既实现了节能减排，又节约了企业的生产成本。分离式生物脱硫能处理高浓度的硫化氢的沼气。甘肃湿法脱硫H2S含量

生物脱硫的技术优势：全自动无人值守，高度稳定可靠；深度的硫化氢去除（出口硫化氢含量50-100ppm）；可耐受气体流量和硫负荷较宽范围的波动；沼气不会被空气稀释：沼气和空气之间有严格的物理分离；只需少量的碱、水和营养物；没有堵塞和污垢的风险，因此维护工作量少；常温常压运行；产生单质硫：可作为肥料和杀虫剂；应用的领域：沼气生物脱硫技术应用的领域非常较广。污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气产生的沼气硫化氢含量过高，都可以应用。甘肃湿法脱硫H2S含量通过硫沉淀器实现硫固体的分离。

沼气生物脱硫技术（简称沼气脱硫）是利用生物方法，去除沼气中腐蚀性强、毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法，这个工艺具有自动化程度高，流程简洁，运行成本低等优点。沼气通常来源于污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气等，净化后的沼气可作为清洁能源，替代天然气、煤炭，用于发电、取暖、生产蒸汽等；分离出的硫化氢气体被转换成固态的生物硫磺，可作为化肥、化工等行业的原料。沼气的经过吸收净化可资源利用，即实现了节能减排，也节约了企业的生产成本。厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔，通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应，从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内，通过生物转化，将硫化氢转化成固态单质硫磺，并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液（亦成为贫液），从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。

沼气脱硫和烟气脱硫：此工艺将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔，在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤，处理后的沼气硫化氢去除率效果是很好的。经系统处理后，沼气可用于燃气发电机发电，用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。几乎不含硫化氢的沼气从洗涤塔顶部逸出，含硫化氢的溶液流入生物反应器，在此细菌在限制供氧条件下将其氧化为单质硫和碱。该系统的少量排出液（含钠盐）和副产品硫磺中都不含硫化物，排放没有问题。生物脱硫是代替化学脱硫的一种新技能，它可以在很多方面战胜化学脱硫的缺乏。

两种沼气生物脱硫工艺都被较广应用到沼气、填埋气、天然气、水煤气等工业气体脱硫工艺中。一体式生物脱硫工艺，具有更低的运行成本，被较广应用到低浓度硫化氢（10,000ppm以下）沼气的发电、燃烧项目中。分离式脱硫工艺，具有很强的抗硫化氢负荷能力、以及空气不进入沼气中等特点，被较广用在高浓度硫化氢沼气脱硫、提纯的工艺中。一体式生物脱硫工艺中，需筛选更强的脱除硫化氢能力的菌株，增强单位体积的硫化氢处理负荷，以减小庞大的设备体积。分离式生物脱硫工艺中，需筛选出耐碱性更强、嗜盐更强的脱硫微生物，以便减少液碱用量。脱硫副产物，单质硫、硫酸及其盐的处理。湿法脱硫的特点：设备可长期不停的运行，连续进行脱硫。用PH值来保持脱硫效率，运行费用低。广西湿法脱硫维修

沼气发酵罐内导出的气体会进入生物脱硫塔。甘肃湿法脱硫H2S含量

沼气生物脱硫（简称沼气脱硫）是利用生物细菌从沼气中脱除高腐蚀性有毒硫化氢气体的工艺方法。该工艺具有自动化程度高、工艺简单、运行成本低等优点。工艺原理是厌氧发酵产生的沼气进入洗涤器，与碱性循环喷淋液反应，去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液返回生物反应器，通过生物转化将硫化氢转化为固体元素硫，并将溶液再生为碱性吸收液（也称贫液）用于洗涤沼气，实现吸收剂的回收、再生和再循环。通过硫沉淀器实现硫固体的分离。甘肃湿法脱硫H2S含量