山西上流式厌氧罐工厂

厌氧反应器的控制阀就像是我们的门，控制着设备内部的事物和外部事物的进出交换，在厌氧反应器中可以控制杂质的进出和量，这对设备的顺利运行是至关重要的，那么何正确选择一个好的控制阀呢？控制阀的口径尺寸与设计文件一致。厌氧反应器控制阀的口径尺寸应尽可能与设计文件一致，如果必须变更，应向工艺管道、设备及相关专业的工程师通报，如不允许变更，则相关专业人员应一起讨论决定变更的方案，以进行相应的设计变更。其实设备在购买制造前，工程师会有图纸参数，这样我们在选购时，就能清楚的参数尺寸形状了等信息了。厌氧反应器包括进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。山西上流式厌氧罐工厂

厌氧反应器的优点主要有以下几点：(1)容积负荷率高，水力停留时间短。(2)基建投资省，占地面积小。由于厌氧反应器的容积负荷率高，故对于处理相同COD总量的废水，其体积只为普通UASB反应器的30-50%左右，降低了基建投资。同时由于厌氧反应器具有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于一些占地面积紧张的厂矿企业采用。(3)节省能耗。由于厌氧反应器是以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环，不必另设水泵实现强制循环，故可节省能耗。山西上流式厌氧罐工厂厌氧接触反应器是厌氧反应器的一种。

厌氧反应器的工作原理是怎样的？废水由泵提升至厌氧反应器底部，采用底部布水系统，使污水均匀分布于整个截面，同时利用进水的出口压力和气体产生作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和交换，使废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。在气、水、泥同时上升的过程中，沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙排入分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流至分离池下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀出水通过管道排出池外。

你了解高效厌氧反应器吗？厌氧处理已经成功地于各种高、中浓度的废水处理中。虽然中、高浓度的废水在相当程度上得到了解决，但是当污水中含有抑制性物质时，如含有硫酸盐的味精废水在处理上仍有一定的难度。高效（UASB）厌氧反应器有一个很大的特点，就是能使反应器内的污泥颗粒化，且具有良好的沉降性能和很高的产甲烷活性。这使反应器内的污泥浓度更高，泥龄更长，很大程度提高了COD容积负荷,实现了泥水之间的良好接触。由于采用了高的COD负荷，所以沼气产量高，使污泥处于膨胀流化状态，强化了传质效果，达到了泥水充分接触的目的。外循环厌氧反应器通过外循环为反应器提供充分的上升流速，保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和。

厌氧反应器工艺过程：内循环系统。在流化床反应室和深度净化反应室中，厌氧产生的沼气经三相分离器收集后进入上升管，同时，气提原理使气、水、污泥混合物经上升管快速上升，在反应器顶部经气液分离器分离，剩余的泥水混合物经过下降管向下面入反应器底部，由此在反应器内形成循环流。气提的动力来自于上升管和下降管中气体含量的巨大差距，因此，这个泥水混合物的内循环不需要任何外加动力。深度净化室。废水经过流化床反应室后进入深度净化室，废水中残存的可厌氧降解的COD被进一步降解，相当于增加了一个强化的厌氧深度处理过程，在这里，废水中的可厌氧降解COD几乎得到完全的去除。厌氧接触反应器的负荷率、有机物降解率较高。山西上流式厌氧罐工厂

判断厌氧污泥的活性时，一定要重视污泥活性测试。山西上流式厌氧罐工厂

厌氧反应器包括进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。如果考虑整个厌氧系统，还应该包括沼气收集和利用系统。但是由于沼气利用的途径和目标不确定，其利用系统也有很大的差别。在USAB反应器中很重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体颗粒的沉淀效果，三相分离器很主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床中产生的沼气。特别是在高负荷的情况下,在集气室下面设置反射板，是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体紊动。山西上流式厌氧罐工厂

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