陕西沼气酸法脱硫填料

沼气脱硫和烟气脱硫：此工艺将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔，在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤，处理后的沼气硫化氢去除率效果是很好的。经系统处理后，沼气可用于燃气发电机发电，用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。几乎不含硫化氢的沼气从洗涤塔顶部逸出，含硫化氢的溶液流入生物反应器，在此细菌在限制供氧条件下将其氧化为单质硫和碱。该系统的少量排出液（含钠盐）和副产品硫磺中都不含硫化物，排放没有问题。沼气脱硫发酵液当中含有很多微生物。陕西沼气酸法脱硫填料

沼气脱硫和烟气脱硫虽然都是脱硫，但确是完全不同的两种工艺。烟气脱硫是从工业废气中脱除二氧化硫SO2和SO3。我们常说的脱硫脱硝，就指的是脱除二氧化硫。而沼气脱硫是指从沼气中脱除硫化氢(H2S)，以减少对后续管道、燃烧锅炉或发电机的腐蚀。沼气生物脱硫（简称沼气脱硫）是利用生物菌种去除沼气中腐蚀性强、毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法，这个工艺具有自动化程度高，流程简洁，运行成本低等优点。，厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔，通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应，从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内，通过生物转化，将硫化氢转化成固态单质硫磺，并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液（亦成为贫液），从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。北京沼气干法脱硫检修干法脱硫的特点：结构简单，使用方便。工作过程中无需人员值守，定期换料，一用一备，交替运行。

沼气湿法脱硫工艺采用碱液(NaOH或Na2CO3)与沼气逆流接触脱除硫化氢，在再生槽内通过特定的催化剂(萘醌类物质)，将碱液吸收后的硫化氢催化生成单质硫、硫代硫酸盐、硫酸盐，同时碱液大部分得到再生，可继续在洗涤塔内吸收硫化氢。湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度，且容易放大，在不同规模的沼气脱硫工艺的被较广使用。根据催化剂的不同，湿法脱硫被分为很多种，目前效果较好的催化剂为萘醌类催化剂，此类催化剂副反应少。随着生物技术的发展，应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本，很快成为研究热点。目前应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类，一类为一体式生物脱硫;另一类为分离式生物脱硫。

将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过EnvironTec生物脱硫塔去除硫化氢。在反应器内部安装有特殊的塑料填料，它们为脱硫细菌繁殖提供充分的空间。营养液的循环使填料保持潮湿状态，并且补充脱硫细菌生长繁殖所需的营养。专属菌种（如丝硫菌属或者硫杆菌属），借助营养液在填料中繁殖。在这种情况下，他们从混合沼气中吸收硫化氢，并将他们转化为单质硫，进而转化为稀硫酸，生成的稀硫酸在营养液和自来水的缓冲中和作用下，一起排出系统，此过程周而复始。反应塔、营养液供应、热交换器、营养液液位控制器、填料、稀释用水、气分析仪、空气流量计、沼气入口、循环液、pH控制仪、营养液废液排出口、空气供应、营养液泵、温度计、安全流量控制开关。沼气中的硫化氢对于管道和设备具有很强的腐蚀作用,同时其在燃烧时将产生二氧化硫等有害气体污染环境。

湿法脱硫是将沼气送入洗涤塔，经碱性溶液洗涤吸收后流出，洗涤液进入富液槽、再生槽，通过使用化学药剂方法催化、氧化，较终将硫化物转化为单质硫（硫泡沫），吸收液可以再生循环使用。生物脱硫也是湿法脱硫的一种，与上述的湿法脱硫的催化氧化工艺相比，较大区别是使用硫杆菌替代化学催化剂，将硫化物直接氧化成硫单质。沼气流量大，浓度较高，工艺设备多，占地较大，工艺设备多，需专人管理，机电设备多，生物硫化沼气流量大浓度较高。沼气脱硫利用生物方法，去除沼气中腐蚀性强、毒性强的硫化氢气体。重庆沼气酸法脱硫功能

一体式脱硫效率高，可达95%～99%，运行成本低，自动化程度高，操作简便，造价较低。陕西沼气酸法脱硫填料

沼气生物脱硫工艺：脱硫塔与循环水泵系统：生物脱硫塔主体由玻璃钢制造。本系溶液为一定浓度的碱性溶液(pH约7-9)碱性循环水由循环泵送到脱硫塔顶部喷淋，在重力的作用经塔内填料表面，增加循环水的停留时间，充分吸收沼气中的HS，由脱硫塔底部回流到再生池再生后进入下一次循环。顶部喷淋系统和填料可以让沼气和循环水充分接触发生反应，产物随循环水进入再生池从而被微生物快速分解。一般设置循环水泵2台，一用一备，定时或根据需要进行切换。塔内填料由防腐棚板支撑。陕西沼气酸法脱硫填料

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