养殖行业厌氧塔再启动

时间:2022年09月07日 来源:

厌氧反应器异常现象的原因分析及解决:污泥产甲烷活性不足。原因:营养与微量元素不足;产酸菌生长过于旺盛;有机悬浮物在反应器中积累;反应器中温度降低;废水中存在有毒物或形成抑制活性的环境条件,无机物,如钙离子引起沉淀。解决方法:添加营养与微量元素;增加废水预酸化度;降低反应器负荷;提高温度;降低悬浮物浓度;减少进液中钙离子浓度;在厌氧反应器前采用沉淀池。粒污泥洗出。原因:气体聚集于空的颗粒物中,在低温、低负荷、低进液浓度易形成大而空的颗粒污泥;颗粒形成分层结构,产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使产气菌聚集在颗粒内;颗粒污泥因废水中含大量蛋白质和脂肪而有上浮的趋势。解决方法:增大污泥负荷;应用更稳定的工艺条件,增加废水预酸化程度;采用预处理去除蛋白与脂肪。厌氧反应器存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。养殖行业厌氧塔再启动

反应器底部设有旋流配水系统,污水在反应器内呈旋流上升状,布水均匀且避免了“短流”现象的发生.其水力上升速度可达6一10m/h,故颗粒污泥处于膨胀状态,与废水中的有机物接触更加充分,传质效率高,有机物去除率高,容积负荷提高可达到10一20kgCOD/(m3.d)。反应器采用增加高径比、出水回流技术和安装小间距三相分离装置,一方面有利于保证较高水力上升流速的同时减少三相分离器的水力负荷;另一方面通过设置小间距的三相分离器有效的提高了粘附气泡的颗粒污泥与斜板碰撞的机会,改善了泥水分离效果,增强了沼气的收集能力,使反应器内保持高浓度的颗粒污泥。技术特点:外循环系统、高效的分离模块、污泥浓度高、高负荷、抗冲击负荷能力强、占地面积小、造价低正是由于反应器独特的技术优势,使其可以用于如屠宰废水、甲醇废水、啤酒废水等多领域高浓度有机污水的处理工程中,并且获得较高的处理效率。养殖行业厌氧塔再启动一般厌氧反应器的启动期在温度为30度时需要60天;在温度为20度时需要80天。

厌氧反应器的结构主要由污泥床、污泥悬浮层、沉积区和三相别离器组成。三相别离器三相别离器的主要功用是将气、固、液三相别离,将沼气引进集气室,将处理后的水引进出口区,将固体颗粒引进反应区。它由集气器和挡板组成。三相别离器是厌氧反应器的主要特色之一,其合理设计是确保厌氧反应器正常运行的关键技术。沉积带沉积区坐落厌氧反应器的顶部。它的作用是使因为水流夹带而上升的水流进入流出物区的固体颗粒沉降在沉积区内,并沿沉积区底部的倾斜壁滑下,回来该区的反应,确保反应器内的污泥不流失同时确保污泥床内污泥浓度。沉积区的另一功用是合理调整沉积区的水空间高度,确保整个反应器集气室的有效空间高度,避免集气空间被损坏。

厌氧反应器的工艺特点和工艺流程由于厌氧消化过程中微生物的不断增长或不可降解进水悬浮固体的积累,随着反应器内污泥浓度的增加,出水水质会有所改善,但污泥过高时,污泥将随出水一起冲出反应器。所以,当反应器中的污泥达到一定的高度就需要排泥。应按照事先制定的程序,按规定的时间间隔排放一定数量的污泥(如每周),污泥的总排放量等于该时期的累积量。比较可靠的方法是确定污泥浓度分布曲线的排泥原则上有两种污泥排放方法:从期望的高度直接排放;用泵排出污泥。淤泥的排泥高度非常重要,应将低活性污泥排出,并将高活性污泥留在反应器中。通常污泥床底层形成浓污泥,而上层为稀絮状污泥,剩余污泥应从污泥床的上部排出。厌氧消化技术在世界各地较广应用,大部分处理城市生活有机垃圾的工厂处理量在2500吨/年以上。

UASB厌氧反应器的原理:在UASB反应器中,废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程中。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这有利于颗粒污泥的形成和维持。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,向反应器顶部上升,上升到表面的污泥撞击三相分离器气体发射板的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,而气体则被收集到三相分离器的集气室。在集气室单元缝隙之下设置挡板(气体反射器),其作用是为了防止沼气气泡进入沉淀区,否则将引起沉淀区的紊动,而阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。由于三相分离器斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加,因此上升流速在接近排放点降低。同时随着流速降低,污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力,而滑回反应区,这部分污泥又将与进水有机物发生反应。整个厌氧反应器由厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成。养殖行业厌氧塔再启动

厌氧反应器优点:全自动运行,可无人值守。养殖行业厌氧塔再启动

其实厌氧反应器的布水形式就是指它排水的方式,比如家里常用的淋浴喷头,喷空越多越大,我们的水流量就越多,流速就越快,厌氧反应器的布水系统直接影响我们设备的去除效果,接下来一起来了解一下它的布水形式吧。一管多孔配水方式。采用沿池长方向设置总布水管,沿池间隔设置配水横管。在管上开孔方式为一管多孔布水。在一根管上均匀布水在理论上是可行,但实际只能取得近似效果。应尽可能避免在厌氧反应器一个管上有过多的孔口。(1)几个进水孔由一个进水管负担,孔口流速不小于2m/s。(2)为了增大出水孔的流速,也可采用脉冲间歇进水。(3)配水管直径不小于50cm,配水管中心距池底一般为20-25cm。养殖行业厌氧塔再启动

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