上海双循环厌氧罐好用吗

外循环厌氧反应器，是一种采用生物法处理废水的高速厌氧反应器。外循环厌氧反应器是在上流式厌氧污泥床的基础上发展起来的，采用外循环系统和颗粒污泥技术，是传统的膨胀颗粒污泥床反应器的改进型，属于高效厌氧反应器。充分利用了厌氧颗粒污泥技术，通过外循环为反应器提供充分的上升流速，保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和，提高了反应器的处理效率。高浓度废水由布水系统从底部泵入，与反应器内的厌氧颗粒污泥充分混合，绝大部分有机物质被转化为沼气，气液分离模块将沼气、水和污泥实现良好分离，沼气由顶部进入沼气输送系统，废水由出水管流入后续处理系统，厌氧污泥回流至污泥床。厌氧反应器拥有独特的内循环系统，加强了废水中有机物和颗粒污泥间的传质。上海双循环厌氧罐好用吗

uasb反应器可处理高浓度废水，特别是对一些较难降解的大分子有机物有很好的去除效果，而好氧对此效果不明显。不需要供氧，很大程度降低运行费用，能耗只为好氧处理工艺的10-15%，且厌氧过程产生可再生能源-沼气。无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题。污泥产生量比好氧过程少5～20倍，UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；不会产生污泥膨胀，剩余污泥量少，污泥易处理。操作简单、运行方便、易于维护管理。有机负荷率高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10-20kgCOD/m3.d左右反应器容积和系统占地小，投资少。天津一体化厌氧罐负荷厌氧反应器厌氧颗粒污泥本质上是多种微生物的聚集体，主要由各类产酸细菌和产甲烷细菌组成。

当厌氧反应器发生酸化时，我们应该如何处理呢？1.大幅降低运行负荷。尽量多降低负荷，可以降低至50%，甚至暂停处理废水。同时，若厌氧反应器设有外循环管路，则通过循环泵打循环，直至VFA恢复正常。采取多种手段，避免出水PH值降低到正常范围（6.5）以下。若厌氧反应器出水pH值降至6.5以下甚至更低，则须适当提高反应器进水的pH值，以维持反应器内合适的pH环境。（进水pH值提高的幅度视反应器内pH值下降的程度而定，有时可以将进水的pH值调整至8.0以上甚至9.0以上。）当反应器内的pH值降低到5.0以下，说明反应器酸化已经非常严重了。这时，可以用清水置换厌氧反应器内的废水，将反应器内的VFA浓度迅速降低，同时尽快恢复反应器内正常的pH环境。

厌氧颗粒污泥培养的要点：厌氧颗粒污泥本质上是多种微生物的聚集体，主要由各类产酸细菌和产甲烷细菌组成，产酸细菌在颗粒外部，产甲烷细菌在颗粒污泥内部。厌氧颗粒污泥的特点：颜色呈灰黑色或褐黑色，包裹灰白色生物膜。厌氧颗粒污泥的生长。厌氧颗粒污泥的维持和生长需要特定的条件。主要的指标有稀释率和微生物的生长速率。稀释率为进水流量（m3/h）除以反应器的容积（m3)，即水力停留时间的倒数。微生物的生长速率为反应器中单位量的微生物（kg)可以合成微生物的速度（kg/h)。在颗粒污泥生长的过程中，微生物洗出的速度需要小于微生物的较大生长速度，一旦稀释率大于微生物较大生长速度，悬浮生长的微生物将会洗出。进口和国产厌氧反应器的区别：厌氧反应器的结构设计。

进口和国产厌氧反应器的区别：容积利用率。进口品牌的厌氧反应器充分利用了反应器的空间，而国产品牌的厌氧反应器在顶部浪费了近2m的空间，约占总容积的10~15%。三相分离器的设计制作：受价格竞争的影响，一些国产PP板材在生产时，会掺一些“再生料”（与当年的“锦湖轮胎”一样，有不良厂家甚至会掺石灰），由于板材的纯度不足，影响焊接强度(进口PP板的密度约0.903g/cm3，国产PP板的密度约0.92g/cm3，有的甚至达到0.94g/cm3）。因为质量控制标准不同，有的国产PP板材生产完成不足一月，就会出现不同程度的弯曲变形，这会导致三相分离器发生变形。进入夏季以来，厌氧颗粒污泥的采购逐渐增多。高效厌氧塔图片

厌氧反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右。上海双循环厌氧罐好用吗

uasb厌氧反应器的工作原理：污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部，利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上，同时利用进水的出口压力和产气作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质，将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀后的出水通过管道排出罐外。上海双循环厌氧罐好用吗

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