江苏有机酸行业厌氧罐

时间:2022年09月28日 来源:

厌氧反应器启动是指在一定的条件下,使厌氧微生物增殖,形成由各种微生物种群集结的污泥体,达到稳定的降解效率。反应器的启动是稳定运行的前提,可分为自接种启动、颗粒污泥启动和其它污泥接种启动三种方式。一般厌氧反应器的启动期在温度为30度时需要60天;在温度为20度时需要80天。由于厌氧微生物世代周期长、增殖速率缓慢,且多数厌氧微生物为球菌和杆菌,不易附着生长,且易随出水流出反应器,因此厌氧反应器普遍存在启动周期长的缺点。一般情况下,厌氧反应器的启动时间常需数月,甚至更长,这在某种程度上影响了厌氧处理技术的推广应用。一般厌氧反应器的启动期在温度为30度时需要60天;在温度为20度时需要80天。江苏有机酸行业厌氧罐

厌氧反应器启动的时候,我们到底需要注意哪些方面的问题呢?注意提升运行时间。厌氧化物处理反应器是需要比较长的时间来完成,启动时间也很长,所以如果真的是想要缩短运营时间,其实也可以接种大量的厌氧污泥,这样可以有效缩短厌氧反应器的启动时间,也可以提升我们的工作效率。接种量越大,其实启动的时间也就可以缩短更多,如果还想要提升一下效率,是可以接种含有甲烷菌的污泥,这样启动的效果会更好一些,更是可以保障好我们的工作不受到影响。做好相应试验工作。厌氧反应器在进行运行之前,我们要做好冲水实验,也要做好基础的气密性试验。一定要特别注意好不能出现漏水的情况,测试出现问题需要马上处理,而不是继续启动设备。同时反应器的气密性也是需要做好基础的衡量,气密性不达标,同样也是要对设备内部进行二次的测试,确定好问题所在,这样才能够让我们知道哪里出现了问题,解决问题才能让设备继续使用。北京推流式厌氧罐处理效果厌氧接触反应器特点是消化池不再具有固液分离的功能,沉淀池使污泥不流失而稳定了工艺流程。

厌氧反应的阶段:水解阶段,目的:高分子有机物转化为小分子有机物。因为高分子有机物的分子质量相对巨大,不能透过细胞膜,就不可能被细菌直接利用。因此,它们在首先一阶段,就被细菌胞外酶分解为小分子。例如,纤维素被纤维素酶水解为二糖与葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖,蛋白质被蛋白酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌利用。酸化阶段,目的:上一阶段产生的小分子有机物转化为挥发酸。在这一阶段,上述小分子的化合物在发酵细菌(即酸化菌)的细胞内,转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。这一阶段的主要产物有,挥发性脂肪酸(VFA)、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等。与此同时,酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质,因此,未充分酸化的废水,在厌氧处理时会产生更多的剩余污泥。

厌氧反应器的工艺特点:1、厌氧反应器拥有独特的内循环系统,加强了废水中有机物和颗粒污泥间的传质,从而大幅提高了反应器的COD容积负荷;2、厌氧反应器的有机负荷是普通UASB反应器的3倍左右;3、厌氧反应器在保证去除效果的条件下,能达到较低的水力停留时间。总的来说,厌氧反应器具有容积负荷率高、处理容量大、投资少、占地面积小、启动速度快、运行稳定等优点,并在酒精、制药、啤酒、造纸、印染等工业废水的处理中发挥了较高的去除效果,在工程技术上已经趋于成熟。厌氧反应器:沼气进入气室,污泥在沉淀区进行沉淀,并经回流缝回流到反应区。

厌氧反应器在日常管理中注意细节:当被处理污水浓度较高(CODCr值大于5000mg/L)时,采取回流的运行方式,回流比根据具体情况确定,有效的回流,不只可以降低进水浓度,还可以增大进水量,保证处理设施内的水流分布均匀,避免出现短流现象。当被处理污水悬浮物浓度较大(一般指1000mg/L以上)时,就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理,以降低进水的悬浮物含量,防止填料层堵塞。污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡,使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡,防止酸积累导致pH值下降,进水有机负荷不宜过高,一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。外循环厌氧反应器充分利用了厌氧颗粒污泥技术。内蒙古一体化厌氧罐处理量

厌氧反应器优点:双层模块,减少漏气跑泥风险。江苏有机酸行业厌氧罐

厌氧反应器工艺过程:内循环系统。在流化床反应室和深度净化反应室中,厌氧产生的沼气经三相分离器收集后进入上升管,同时,气提原理使气、水、污泥混合物经上升管快速上升,在反应器顶部经气液分离器分离,剩余的泥水混合物经过下降管向下面入反应器底部,由此在反应器内形成循环流。气提的动力来自于上升管和下降管中气体含量的巨大差距,因此,这个泥水混合物的内循环不需要任何外加动力。深度净化室。废水经过流化床反应室后进入深度净化室,废水中残存的可厌氧降解的COD被进一步降解,相当于增加了一个强化的厌氧深度处理过程,在这里,废水中的可厌氧降解COD几乎得到完全的去除。江苏有机酸行业厌氧罐

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