云南上流式厌氧罐优势

在厌氧反应器中，常常会用到抑制剂。抑制剂是一种用来阻滞或降低化学反应速度的物质，作用与负催化剂相同。它不能停止聚合反应，只是减缓聚合反应。借以抑制或缓和化学反应的物质。厌氧反应器有哪些常见抑制剂？氨氮。高浓度下，高pH下，有直接抑制。一般来说，500ppm以下是没问题的，500-1000ppm，颗粒污泥，运行上几个月看起来问题也不大，但是不保证长久下来不需要更换污泥，1000ppm以上，考虑放弃。氨氮有个附加问题，就是同时存在P和Mg时，容易发生鸟粪石结垢，这时比UASB有优势，基本上只会在出水管缓慢结垢，而不是整个厌氧反应器内。厌氧反应器拥有独特的内循环系统，加强了废水中有机物和颗粒污泥间的传质。云南上流式厌氧罐优势

厌氧反应器的工作原理如下：废水首先进入反应器底部的混合区，并与来自回流管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床进行COD的生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，并产生大量沼气。沼气由下层三相分离器收集，并沿着升流管上升。沼气上升的同时把首要反应室的混合液提升至厌氧反应器顶部的气液分离器，沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。泥水混合物则沿回流管返回反应器底部，并与进水充分混合后进入首要反应室，形成内循环。内循环的结果使首要反应室不只有很高的生物量，很长的污泥龄，从而很大程度提高首要反应室去除有机物的能力。海南外循环厌氧罐作用IC反应器把四个重要的工艺过程集中在同一个厌氧反应器内，这个工艺过程是：深度净化室。

外循环厌氧反应器的构造：构造上的特点是集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑的厌氧反应器。反应器主要由下列几个部分组成。布水系统其主要功能是：将进入反应器的原废水均匀地分配到反应器整个横断面，并均匀上升；起到水力搅拌的作用。这都是反应器高效运行的关键环节。反应区是的主要部位，包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。在反应区内存留大量厌氧颗粒污泥，具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。废水从污泥床底部流入，与颗粒污泥混合接触，污泥中的微生物分解有机物，同时产生的微小沼气气泡不断放出。微小气泡上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡。在颗粒污泥层的上部，由于沼气的搅动，形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。

厌氧反应器启动是指在一定的条件下，使厌氧微生物增殖，形成由各种微生物种群集结的污泥体，达到稳定的降解效率。反应器的启动是稳定运行的前提，可分为自接种启动、颗粒污泥启动和其它污泥接种启动三种方式。一般厌氧反应器的启动期在温度为30度时需要60天；在温度为20度时需要80天。由于厌氧微生物世代周期长、增殖速率缓慢，且多数厌氧微生物为球菌和杆菌，不易附着生长，且易随出水流出反应器，因此厌氧反应器普遍存在启动周期长的缺点。一般情况下，厌氧反应器的启动时间常需数月，甚至更长，这在某种程度上影响了厌氧处理技术的推广应用。厌氧反应器在投入运行之前，须进行充水试验和气密性试验。

厌氧反应器的结构主要由污泥床、污泥悬浮层、沉积区和三相别离器组成。污泥悬浮液污泥悬浮层坐落污泥床上部。它占整个厌氧反应器容积的百分之70左右，其间污泥浓度低于污泥床，一般为15000-30000mg/L，由高度絮凝的污泥组成，一般为非颗粒污泥，其沉降速率显着低于颗粒污泥。污泥体积指数一般在30-40mg/L之间，污泥床的气泡使污泥层充沛混合。污泥床污泥床坐落整个厌氧反应器的底部，容积一般占整个厌氧反应器容积的百分之三十左右，但它对厌氧反应器的全体处理效率起着重要的作用。降解量一般可占整个反应器总降解量的百分之70-百分之90。厌氧反应器的运行控制要点：温度，反应器进水温度要求控制在35~38℃之间。广东外循环厌氧罐规格

厌氧反应器的每个厌氧反应室的顶部各设一个气、固、液三相分离器。云南上流式厌氧罐优势

厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器，可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。厌氧化物处理反应器因为微生物增殖缓慢，一般需要的启运时间较长，如果接种大量的厌氧污泥，可以缩短启动时间。一般接种污泥的数量要达到反应器容积的百分之十左右。接种量越大，启动时间越短。厌氧反应器投入运行前，进行充水试验和气密性试验。厌氧污泥培养驯化前用氮气吹扫。当厌氧反应器用于中温消化或高温消化时，加热速度越慢越好。同时，当向含有较多碳水化合物和缺乏碱性缓冲物质的废水中加入部分碱源时，反应器中的酸碱度应严格控制在6.8-7.8之间。厌氧活性污泥来源于运行的厌氧处理构筑物，用于处理类似污水、厌氧环境中的污泥，如河底、湖泊、沼泽、市政下水道和污水收集点等。，而来自好氧活性污泥法的污泥也可用于转移培养。云南上流式厌氧罐优势

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