四川外循环厌氧罐VFA

厌氧反应器的工作原理是怎样的？废水由泵提升至厌氧反应器底部，采用底部布水系统，使污水均匀分布于整个截面，同时利用进水的出口压力和气体产生作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和交换，使废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。在气、水、泥同时上升的过程中，沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙排入分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流至分离池下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀出水通过管道排出池外。uasb反应器可处理高浓度废水，特别是对一些较难降解的大分子有机物有很好的去除效果。四川外循环厌氧罐VFA

外循环厌氧反应器的构造：循环系统：水经循环泵作用，通过循环管路回到反应器底部，完成循环过程。使水力上升速度达到6~10m/h。三相分离器：由沉淀区、回流缝和气封组成，其功能是将气体（沼气）、固体（污泥）和液体（废水）等三相进行分离。沼气进入气室，污泥在沉淀区进行沉淀，并经回流缝回流到反应区。经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。三相分离器的分离效果将直接影响反应器的处理效果。气室：反应器本身就是密封的，上端液位以上部位就可作为气室，也可在顶部再建集气罩。其功能是收集产生的沼气，并将其导出气室送往沼气柜。处理水排出系统：功能是将沉淀区水面上的处理水，均匀地加以收集，并将其排出反应器。此外，在反应器内根据需要还要设置排泥系统和浮渣消除系统。浙江升流式厌氧罐工作原理为了保证每一个进水点达到其应得的进水流量，建议采用高于厌氧反应器的水箱式进水分配系统。

厌氧反应的阶段：水解阶段，目的：高分子有机物转化为小分子有机物。因为高分子有机物的分子质量相对巨大，不能透过细胞膜，就不可能被细菌直接利用。因此，它们在首先一阶段，就被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌利用。酸化阶段，目的：上一阶段产生的小分子有机物转化为挥发酸。在这一阶段，上述小分子的化合物在发酵细菌（即酸化菌）的细胞内，转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。这一阶段的主要产物有，挥发性脂肪酸（VFA）、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等。与此同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质，因此，未充分酸化的废水，在厌氧处理时会产生更多的剩余污泥。

到底日常使用厌氧反应器是不是真的可以正常操作，能不能保证很好的使用效果，其实都是要看实用性，具体的反应器数据都是要记录好的，这样才能够让我们知道设备的实用性到底如何。建议大家还是应该由专业人员来进行操作，工人也是应该培训上岗，这样操作才是更有保障的。数据上如果真的是出现了什么样的问题，一定要及时调整，这样才能够确保好后续的使用不出现问题。启动前做好数据和设备的检测。在进行厌氧反应器使用之前，肯定还是要对设备进行检测，而且整体上的数据情况也都是需要做好检查，只要是数据没有任何的问题，就可以正常启动。在启动的时候也是需要做好数据方面的监测，一旦出现了数据方面的问题，也是应该及时来处理。虽然现在的反应器都是有智能设备，设定好数据就可以开始反应操作，但是也要有专人来进行设备的检查和看顾，这样才能够确保好比较好的使用效果。判断厌氧污泥的活性时，一定要重视污泥活性测试。

厌氧反应器是一种特殊的气提式反应器，其提升动力源自反应器中的自产沼气，这样反应器不必通过外力实现强制循环，节省了能耗。反应器中内循环系统的形成使得反应器内首要反应室的实际水量远大于进口水量，内循环水稀释了进水，提高了反应器的抗冲击能力和酸碱调节能力。在处理相同的废水时，厌氧反应器的容积负荷是普通UASB的3~4倍左右，因此其所需的体积只为UASB的1/4～1/3，利于节省基建投资，而且厌氧反应器具有很大的高径比，占地面积非常小。一般情况下，两级厌氧处理比单级厌氧处理的稳定性好，出水也较稳定。高负荷厌氧反应器种类

外循环厌氧反应器通过外循环为反应器提供充分的上升流速，保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和。四川外循环厌氧罐VFA

厌氧反应器优点：节省基建投资和占地面积。由于 反应器的容积负荷率高于反应器，反应器的有效体积光为反应器的1/4～1/3，所以可明显降低反应器的基建投资。由于反应器不但体积小，而且有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于占地面积紧张的厂矿企业。小型的 反应器可以工厂预制，大型的可在现场制作，施工工期短，安装简便，且反应器的土方量很小，可节省施工费用。靠沼气提升实现内循环。不必外加动力厌氧流化床和膨胀颗粒污泥床的流化是通过出水回流由泵加压实现强制循环的，因此必须消耗一部分动力。而 反应器是以自身产生的沼气通过绝热膨胀做功为动力实现混合液的内循环的，不必另设泵进行强制内循环，从而可节省能耗。四川外循环厌氧罐VFA

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