苏州聚氨酯结构胶方案

聚氨酯结构胶在汽车部件的粘接应用发展，起初是由美国的一家Coodyesr公司将他的一款pliogrip无溶剂双组分反应型胶粘剂，作为聚氨酯结构胶，成功地应用到汽车领域，1967年又用于载重汽车的5MC型发动机罩的粘接，随后GM、Ford、Mack等公司相继于大型载重卡车的SMC部件上以其进行粘接，接着又椎广到FRP部件。日本从美国引进技术，并进行了改性。1984年用日产聚氨酯胶粘接丰田汽车塑料结构件，效果令人满意。它可随端异氰酸酯基严渠禄主剂和多元醇固化剂的不同结构和组成，制造出具有不同粘度和不同抗下垂性等特性的胶粘剂，其剪切强度与环氧树脂相当，同时又具备较高的剥离强度。环氧树脂结构胶应用领域比较广。苏州聚氨酯结构胶方案

结构胶粘剂通常是指具有抗剪切、抗冲击、耐高温、抗风化能力强等特性的胶粘剂；从胶粘剂的应用领域来区分，一类是用来做结构粘结的胶粘剂，比如用在机械、汽车装配、玻璃幕墙修补中的胶粘剂通常都被划归在结构胶粘剂这一类，国内市场上结构胶粘剂，主要有丙烯酸树脂胶粘剂、厌氧胶粘剂、氰基丙烯酸酯胶粘剂、环氧胶粘剂、聚氨酯胶粘剂等，另外还有一类是一些占市场份额较少的胶粘剂，如硅粘合剂和热熔胶等，在国内市场聚氨酯和环氧结构胶的份额比较大。环氧树脂结构胶厂家安品AP-9110环氧结构胶需存储在阴凉、干燥处。

关于丙烯酸结构胶产品应该如何选择，当然也适用于选择其他胶粘剂产品：1）根据粘接对象的不同进行选择，比如根据所需粘接材料的种类、性能、粘接面积和刚度的特性选择相应的胶水；2）根据粘结环境的不同进行选择，因为气候、光、热、水分、其他等因素都会影响粘接强度；3）根据经济条件的不同进行选择，原则是在满足使用性能要求的前提下，选择性价比较高的产品；4）根据使用部位的不同，有针对性地选择，避免选用多用途的万能胶。

由于聚氨酯胶粘剂系反应型双组份胶粘剂，在复合纸张时相对初粘力较差，复合时塑料膜上胶后，烘道温度不宜太高，张力不宜太大，复合辊温度也不宜太高，否则易出现卷曲或折皱的现象。双组分聚氨酯胶黏剂的类别，可以根据有无溶剂来分，包括溶剂型双组分聚氨酯胶黏剂、无溶剂聚氨酯胶黏剂以及水性双组分聚氨酯胶黏剂。从应用方面分，品种也很多，例如通用型聚氨酯胶黏剂、复合薄膜用双组分聚氨酯胶黏剂、双组分鞋用聚氨酯胶黏剂、双组分聚氨酯密封胶、聚氨酯灌封胶、聚氨酯结构胶等。安品AP-9621聚氨酯结构胶可室温固化或加热快速固化。

环氧结构胶粘剂在航空和宇航工业中大量用于制造蜂窝夹层结构、全胶接钣金结构、复合金属结构（如钢-铝、铝-镁、钢-青铜等）和金属-聚合物复合材料的复合结构，用作机翼蒙皮、机身壁板、人造卫星结构、火箭发动机壳体等；在造船工业中用于螺旋桨与艉轴的胶接，曲轴的胶接；在机械制造工业中用于重型机床丝杆的套镶粘接，其精度和强度均大于整体丝杆。近年来，环氧结构胶粘剂的应用在土木建筑中得到快速发展，如房屋、桥梁、隧道、大坝等的加固、锚固、灌注粘接、修补等方面。丙烯酸胶粘剂按性能可分为通用型、结构型、耐水型、耐温型等。苏州聚氨酯结构胶方案

安品低温固化环氧结构胶专门适用于摄像模组或背光镜头粘接。苏州聚氨酯结构胶方案

丙烯酸结构胶的操作时间就要从该产品的混合操作讲起，大多是结构胶的打胶或点胶都是静态混合，混合后便开始发生化学反应使胶水增稠固化，待增稠到一定程度，便难以出胶，所以在使用过程中，特别注意好操作时间非常重要，操作时间的主要作用是预防打胶困难和混合头被堵，导致浪费胶水。定位时间的制定主要是方便用户注意做下一道工序的时间，如果丙烯酸结构胶未达到使产品组件或零件初步固定的效果，在做下一道工序时可能就会导致需要固定或粘接的部位出现松动，并且胶水表面由于外力干扰，有可能出现起皱不平的现象，所以丙烯酸结构胶固化过程中的定位时间也是需要重点注意的控制节点。苏州聚氨酯结构胶方案

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