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聚氨酯结构胶在汽车部件的粘接应用发展，起初是由美国的一家Coodyesr公司将他的一款pliogrip无溶剂双组分反应型胶粘剂，作为聚氨酯结构胶，成功地应用到汽车领域，1967年又用于载重汽车的5MC型发动机罩的粘接，随后GM、Ford、Mack等公司相继于大型载重卡车的SMC部件上以其进行粘接，接着又椎广到FRP部件。日本从美国引进技术，并进行了改性。1984年用日产聚氨酯胶粘接丰田汽车塑料结构件，效果令人满意。它可随端异氰酸酯基严渠禄主剂和多元醇固化剂的不同结构和组成，制造出具有不同粘度和不同抗下垂性等特性的胶粘剂，其剪切强度与环氧树脂相当，同时又具备较高的剥离强度。安品AP-9770丙烯酸结构胶适用于电机磁钢/磁瓦粘接，发动机修补，笔记本电脑，手机边框粘接。东莞紫外线固化结构胶推荐

聚氨酯结构胶的耐低温性能特别优异，这是其他胶粘剂所不具备的，因此利用该产品的该特点制成的耐低温和极低温聚氨酯胶粘剂已经比较广的应用于民用与**工业。比如说，各种民用制氧、致冷设备中材料的粘接、超导研究中材料的粘接、现代宇航器上热防护层和绝热层的粘接等。阿波罗飞船以及航天飞机，油箱和隔热结构部位均采用胶粘结构方式，其液体氧燃料箱（沸点-183℃）、液体氢燃料箱（-253℃） 、液体氮贮箱（-196℃）制造中都应用了极低温聚氨酯胶粘剂。常州环氧树脂结构胶价格安品AP-9770丙烯酸结构胶具有较高粘接强度和抗冲击性能，抗老化、耐溶剂性好。

目前国内外对结构胶粘剂的定义、分类和评价标准还没有公认的一致意见，各行业的看法也不尽相同。美国航空结构胶粘剂标准MMM-A-132按不同马赫数的飞行速度对耐热性的要求，将结构胶粘剂分为四种类型，并对其剪切、疲劳、蠕变、老化、T型剥离等强度指标做了具体规定。I型对应的飞行速度为1马赫数以下，规定了室温和82℃的强度指标；Ⅱ型对应的是1～2马赫数，规定了室温及149℃的强度指标；Ⅲ、Ⅳ型对应的是2马赫数以上至3马赫数左右，规定了室温、149℃和260℃的强度指标。后三种类型是超音速飞机用的耐高温结构胶粘剂。

丙烯酸酯结构胶为双组份由合成丙烯酸酯及改性固化剂组成的结构胶，A、B两剂均为100%固成分;快速固化、强度高，5分钟左右即可初期固定，30分钟后可达80%强度，24小时后比较大强度;优异的耐酸碱、水、油介质，耐高温、耐老化性能更好，对金属物品之间粘接力强，耐冲击强度优于环氧树脂，耐冷热性优异，工作于-30~150℃;符合国际环保标准，已通过欧盟ROSH标准。应用于钢、铁、铅、钛、ABS、PVC、尼龙、聚碳酸酯、有机玻璃、聚胺脂、水泥、陶瓷、木材等同种或异种材料之间的粘接;广泛应用于汽车、摩托车、化工、机械、树脂工艺品、圣诞礼品、塑胶玩具、陶瓷艺品、家私、铁、不锈钢、木材的粘接，也可用于人造石材等的粘接。安品低温固化环氧结构胶专门适用于摄像模组或背光镜头粘接。

聚氨酯结构胶能满足镶板对胶粘剂的要求：能够适用各种材质，如钢板、PVC钢板、不锈钢板、镀锌钢板等；剥离强度>150N/25mm；冲击强度>1.98j/cm2；剪切强度>15MPa；破坏状态为胶粘剂的内部破坏；耐湿性，在60℃、90%RH的环境中放置60天后，其强度保持率在70%以上，且吸湿老化后再行干燥，胶粘剂的恢复性好；耐蠕变性、耐疲劳性优异；即使是薄板也不会因胶粘剂固化收缩引起歪斜等变形；具有耐烤漆烘烤温度（达到175℃）的耐热性；因PVC钢板耐热性差，故固化温度要求在80℃以下；固化时间在20min以内；适于自动化。一款安品的强度高高韧性高导热环氧结构粘接胶。长沙加热固化结构胶价格

结构胶粘剂在工程中的应用比较广。东莞紫外线固化结构胶推荐

深圳市安品有机硅材料有限公司生产的导热环氧结构胶系列产品，为双管配比为1:1的强度高、高韧性、高导热环氧结构胶粘剂。本产品适用于各种对颜色无特殊要求，操作时间适宜，初固化速度快，但希望能1:1混合的场合。安品的导热环氧结构胶系列产品可粘接珠宝、金属，石器、木材、陶瓷以及大部份塑料。本产品固化后为安全无毒物质，但固化前应尽量避免与皮肤接触，若不慎溅入眼睛，应迅速用大量清水冲洗。本产品需存储在阴凉、干燥处。东莞紫外线固化结构胶推荐

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