上海聚氨酯灌封胶生产

胶粘剂的粘接原理之吸附理论介绍。吸附理论认为，粘接是由两材料间分子接触和界面力产生所引起的，粘接力的主要来源是分子间作用力包括氢键力和范德华力，胶粘剂与被粘物连续接触的过程叫润湿，通过润湿使胶粘剂与被粘物紧密接触，要使胶粘剂润湿固体表面，胶粘剂的表面张力应小于固体的临界表面张力。胶粘剂浸入固体表面的凹陷与空隙就形成良好润湿，如果胶粘剂在表面的凹处被架空，便减少了胶粘剂与被粘物的实际接触面积，从而降低了接头的粘接强度。有机硅凝胶灌封胶主要用于电子电气元件的灌封。上海聚氨酯灌封胶生产

关于聚氨酯灌封胶的使用说明，灌封前应把要灌封的元器件清理干净；混合时不要导入过多空气，而且必须充分混合，不充分的混合会导致树脂性能不稳定或不完全固化；使用前将A/B分别抽真空，建议使用自动混合设备，可充分混合树脂和固化剂，且不会导入空气；储存时产品应处于密封状态，隔绝空气，防止吸入潮气；避免接触眼睛，如不慎入眼睛请即用大量清水冲洗眼睛，并咨询医师，避免儿童接触；本品应密闭保存在阴凉干燥处，避免阳光直晒。中山聚氨酯灌封胶推荐环氧树脂灌封胶应用于变压器产品的灌封保护。

有机硅灌封胶工艺特点：1）胶固化后呈半凝固态，对许多基材的粘附性和密封性能良好，具有极优的抗冷热交变性能；2）两组分混合后不会快速凝胶，因而有较长的可操作时间，一旦加热就会很快固化，固化时间可自由控制；3）固化过程中无副产物产生，无收缩；4）具有优异的电气绝缘性能和耐高低温性能（-50℃～200℃）；5）凝胶受外力开裂后可以自动愈合，同样起到防水、防潮的作用，不影响使用效果。典型用途：适用于精密电子元器件、太阳能、背光源和电器模块的防水、防潮、防气体污染的涂覆、浇注和灌封保护等。

关于高导热灌封胶的应用介绍，从应用的行业划分，高导热灌封胶在新能源汽车行业的应用主要包括：电池、电机、电控等；高导热灌封胶在通讯设备行业的应用主要包括：基站、数据中心、能源系统、光通讯、电源；高导热灌封胶在太阳能行业的应用主要包括：面板、逆变器、保护器件；高导热灌封胶在消费电子行业的应用主要包括：笔记本、智能手机、平板；电机：电控、定子、转子、外壳；高导热灌封胶在工业控制行业的应用主要包括：电控、电机、模块电源。安品导热灌封胶能有效解决新能源汽车行业存在的DC-DC电源元器件温度高的问题。

聚氨酯灌封胶又成PU灌封胶,聚氨酯弹性灌封料克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘合性差的弊端，具有优异的耐水性，耐热、抗寒，抗紫外线，耐酸碱，耐高低温冲击，防潮，环保，性价比高等特点，是较理想的电子元器件灌封保护材料。特别针对锂离子电池漏液问题，聚氨酯灌封胶表现出较强的耐电解液腐蚀的特性。聚氨酯（PU）灌封胶主要成分是多本二异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂（三乙烯二胺）存在的情况下交联固化，形成高聚物，聚氨酯胶具有较好的粘结性能，绝缘性能和好的耐候性能，硬度可以通过调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量二改变，能够应运到各种电子电器设备的封装上。安品聚氨酯灌封胶应用于汽车电子器件、传感器、电子电器等灌封保护。惠州缩合型灌封胶多少钱

环氧树脂灌封胶是指以环氧树脂为主要成份，添加各类功能性助剂。上海聚氨酯灌封胶生产

关于环氧树脂灌封胶的配制（混合）的相关说明，混合环氧树脂灌封胶A组份和B组份，对环境和设备等要求比较高，当混合时，必须注意不要导入过多的空气，建议使用自动混合设备，它不但可以按正确比例精确混合树脂和固化剂，而且不会导入空气；如果不使用自动混合设备，A组分（树脂）和B组分（固化剂）的容器必须在任何时候都保证处于密封状态，以防止吸入潮气；桶装物料在使用前必须充分混合，不充分的混合会导致树脂性能不稳定或不完全固化。上海聚氨酯灌封胶生产

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