灌封胶直销

安品9210有机硅灌封胶，是一种双组份室温固化硅橡胶，颜色有透明、白色、黑色、灰色之分，此胶专为替代软性聚氨酯而设计，本产品固化无收缩、不放热；绝缘、防水防潮、无腐蚀；粘接力好，对基材粘接力强；耐温范围广（-50℃～200℃）；符合RoHS 指令要求。安品9210有机硅灌封胶主要适用于电流传感器、线路板、LED 电源、防水电源、汽车电子模块，电器、光源，灯具及其附属器件的灌封保护，安品9210有机硅灌封胶系列产品适合自动化灌胶。室温固化双组份环氧灌封胶一般多用于低压电子器件灌封或在不宜加热固化的场合使用。灌封胶直销

环氧树脂灌封胶一般是由双酚A环氧树脂，固化剂（胺类或酸酐），补强助剂和填料等组成，环氧树脂灌封胶可以强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力，提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化，避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。环氧树脂灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多，从固化条件上分有常温固化和加热固化两类，从剂型上分有单组份环氧树脂灌封胶和双组份环氧树脂灌封胶。灌封胶直销有机硅灌封胶具有优异的电气绝缘性能和耐高低温性能（-50℃～200℃）。

常温固化环氧灌封胶一般为双组分，灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便，缺点是复合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，难以实现自动化生产，且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用；而加热固化双组分环氧灌封胶，是用量比较大、用途比较广的品种，其特点是复合物作业黏度小，工艺性好，适用期长，浸渗性好，固化物综合性能优异，适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。

灌封胶具有多种产品特性，而且灌封胶在固化前性能指标与固化后性能指标的参考项是有区别的，反映固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度等；而反映灌封胶固化后的特性主要有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。有机硅灌封胶主要有加成型和缩合型两种。

聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶，具有优异的耐水性、耐热、抗寒、抗紫外线、耐酸碱、耐高低温冲击、环保、强度适中、弹性好、防霉菌、防震、透明等特点，而且具备优良的电绝缘性和难燃性，并且聚氨酯灌封胶克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘接性差等弊端。聚氨酯灌封胶对电器元件无腐蚀，对钢、铝、铜、锡等金属，以及橡胶、塑料、木质等材料有较好的粘接性，可使安装和调试好的电子元件与电路不受震动、腐蚀、潮湿和灰尘等的影响。导热灌封胶一般应用的时候主要服务于对导热能力要求较高且具有一定的绝缘性要求的电源。东莞双组份灌封胶哪家好

环氧树脂灌封胶粘度适中，流动性好。灌封胶直销

关于有机硅灌封胶的优缺点介绍，有机硅灌封胶的优点很突出，在固化过程中几乎不会有大幅度的收缩，也不会产生副产物，环保又安全；耐温性不错，可以在-50度到200度的环境中正常使用，几乎没有太大的问题；当它半固化时，便可以抵抗冷热交替，不轻易发生断裂；一旦受到外力影响出现裂缝后，不需要修复，可以自动愈合，继续起到密封作用，缺点就是粘接性不算太突出，正因为这个缺点，给了用户们挑选的空间，如果对粘接性要求不高，可以买一些用一用。灌封胶直销

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