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安品聚氨酯结构胶AP-9621是一种聚氨酯双组份，可室温固化或加热固化胶粘剂，具有良好的粘接性能，适合各种各样的基材；抗冲击、耐水性能好，同时具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性，100%固含量，强度非常好，耐温性（-40-130℃）；本产品广泛应用于汽车电池组密封，蜂窝板粘接，以及对金属，玻璃，橡胶，塑料等表面光洁的材料的粘接；适合用于有导热、强度搞和阻燃要求的基材，尤其适用于SMC、BMC、RTM、FRP、PET及铝等复合材料和金属材料的粘接。安品聚氨酯结构胶AP-9621具有抗冲击、耐水性能好，同时具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性。无锡低温环氧结构胶生产商

环氧结构胶和丙烯酸结构胶在性能应用上有什么不一样吗？什么产品该选择使用环氧结构胶，什么产品该选择使用丙烯酸结构胶， 从耐高温性能来讲，环氧结构胶相对要好，丙烯酸结构胶一般温度工作范围在-30~150℃保持性能稳定，而环氧结构胶耐高温可达180-200℃，耐低温可达-40℃至-50℃依然保持性能稳定性，两种材料结构胶耐冷热性都还可以，主要看用户实际使用环境便可进行选择。从抗震动性能来讲，丙烯酸结构胶相对要好，因为环氧结构胶胶体韧性普遍相比丙烯酸结构胶略差，除非环氧结构胶能实现增加韧性的功能，所以应用于震动、冲击出的产品首先选择丙烯酸结构胶进行尝试。东莞低温环氧结构胶供应商安品AP-9110环氧结构胶需存储在阴凉、干燥处。

影响环氧结构胶耐高温性能的因素，主要取决于固化物的热变形温度和热氧化稳定性。前者决定了高温下的力学性能（强度、模量、蠕变等），后者决定了极限使用温度（分解温度），这些都取决于树脂及固化剂的分子结构和相互的反应性。一般说来，热变形温度愈高，高温力学性能愈大，耐热性愈好，但是耐热性愈好，也会使强度降低，故通常要进行增韧；热氧化稳定性是指固化物抵抗热氧化破坏的能力，它与固化物分子的化学结构有关，可添加抗氧剂加以改善。

由于聚氨酯胶粘剂系反应型双组份胶粘剂，在复合纸张时相对初粘力较差，复合时塑料膜上胶后，烘道温度不宜太高，张力不宜太大，复合辊温度也不宜太高，否则易出现卷曲或折皱的现象。双组分聚氨酯胶黏剂的类别，可以根据有无溶剂来分，包括溶剂型双组分聚氨酯胶黏剂、无溶剂聚氨酯胶黏剂以及水性双组分聚氨酯胶黏剂。从应用方面分，品种也很多，例如通用型聚氨酯胶黏剂、复合薄膜用双组分聚氨酯胶黏剂、双组分鞋用聚氨酯胶黏剂、双组分聚氨酯密封胶、聚氨酯灌封胶、聚氨酯结构胶等。丙烯酸结构胶固化速度快、强度高。

丙烯酸酯胶粘剂是以各种类型的丙烯酸酯为基料，经化学反应制成的胶粘剂，其类型多样，性能各异。从上世纪六十年代起，我们国内开始研制丙烯酸酯类胶粘剂，因其原料来源比较广、易合成、耐久性好、低温性能好、透明性好，制造、存储及运输时无火灾危险，粘接面广、粘接性能好等特点，而受到越来越多的重视。目前，第1代丙烯酸酯胶已经很少应用，基本被第2代所代替，而第3代的应用领域与第2代的差别较大，而且形成了相对单独的体系。安品AP-9770丙烯酸结构胶适用于电机磁钢/磁瓦粘接，发动机修补，笔记本电脑，手机边框粘接。东莞低温环氧结构胶供应商

聚氨酯结构胶是指应用于受力结构件胶接场合，能承受较大动负荷、静负荷并能长期使用的胶粘剂。无锡低温环氧结构胶生产商

环氧结构胶固化后正常是表面较硬，触摸感觉干爽，这是表面的直接感受，产品固化后发粘感觉就是硬度不够，触摸表面胶体易脱离还粘手，那原因在哪呢？经过施奈仕实验室模拟测试，造成产品使用固化后发粘直接原因就是混合不均匀、未完全固化或者说固化强度弱，那么原因是如何造成的呢，两组分混合不均匀，一般混合不均匀出现的是局部固化发粘，这与两个方面有关系，一是产品包装，二是操作过程，有些用户在操作打胶过程是会停顿一会后继续打胶，重新施胶时，由于厂家选择的包装尾盖回弹不在同一水平，再次打胶出现AB组分出胶不成技术比例，导致出现不固化或者固化发粘，在一直打胶过程就不会出现表面固化问题，所以解决此现象包装材料就是其中之一，或者停顿后再次使用时，打出部分胶水，防止固化异常，但是这样浪费胶水，所以需要选择好改善包装方案。无锡低温环氧结构胶生产商

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