导热灌封胶推荐

时间:2022年12月08日 来源:

为什么用高导热灌封胶?设备制造商希望在提高功率、效率和行驶里程的同时,降低组件尺寸、质量和价格,以节约空间并降低成本。长行驶里程或高动力车辆需要更高功率密度的电气组件,例如电池、电机和发电机以及相关的功率电子器件。开发适用于电动车辆和其他应用的更高功率密度的电子设备的一个关键挑战在于,管理较小的大功率设备(如车载电池充电器、DC/DC转换器、电机及其逆变器)所产生的热量。经证明,导热灌封胶是快速有效地将热量从功率部件传导到散热基板的理想方法。环氧树脂灌封胶是指以环氧树脂为主要成份,添加各类功能性助剂。导热灌封胶推荐

关于环氧树脂灌封胶的使用说明,此处主要针对在使用环氧树脂灌封胶之前,被粘材料表面应做何处理进行介绍。首先,应将被粘表面用喷砂机或砂轮打磨干净,除去表面的锈迹及氧化层;其次,用无残留溶剂或清洗剂将表面清洗干净;接着,清洗后的表面应尽快施胶,以免清洗后的表面再次生锈、氧化或污染。需要操作人员注意的是,1)清洗后的表面不要用手触摸,如果手触摸了,一定要用清洗剂再清洗一遍;2)施胶时不得有任何液体进入待粘接表面。佛山室温固化灌封胶厂家安品聚氨酯灌封胶AP-9621是一种双组份可加热固化和室温固化的灌封胶。

安品AP-9110环氧树脂灌封胶的性能特点:产品混合粘度适中,比重轻,流动性好,环保无味;A/B两组份混合后,自消泡性能好,操作时间可控,可加热可室温固化;固化物电气性能优良,收缩率低,附着力强,耐冷热循环和大气老化性好;固化物表面平整,光泽优,绝缘防潮耐酸碱,散热性能好,阻燃性优良;本产品主要应用于变压器、电容器、电源模块、电机控制器、汽车电源、电池组继电器、线路板、转换器、连接器、高频开关电源、滤波器、高压发生器、传感器、LED灯饰品等电子元器件及其它相关产品的封装保护。

常温固化环氧灌封胶一般为双组分,灌封后不需加热即可固化,对设备要求不高,使用方便,缺点是复合物作业黏度大,浸渗性差,适用期短,难以实现自动化生产,且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用;而加热固化双组分环氧灌封胶,是用量比较大、用途比较广的品种,其特点是复合物作业黏度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异,适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。灌封胶在网络通讯设备、电源设备以及陶瓷等多个不同领域都实现了广泛应用。

深圳市安品有机硅材料有限公司是灌封胶系列产品的国内专业生产商,安品技术实力雄厚,拥有自己的工业园区、研发大楼、实验室和分析检测中心,安品生产的灌封胶系列产品,品种齐全、价格优、性能稳定、品质优良,安品坚持以市场为导向,以客户需求为目标,全心全意为客户服务,在全国各地建有多个分公司和办事处,并且积极地拓展海外业务,产品**国内外,安品的灌封胶系列产品的应用已遍及到多个行业,致力为全球合作伙伴提供各类灌封胶解决方案。聚氨酯灌封胶能对电子工业中精密电路控制器及元器件需长期保护。佛山室温固化灌封胶厂家

安品聚氨酯灌封胶AP-9621在-45℃~200℃之间具有稳定的机械和电气性能。导热灌封胶推荐

灌封胶具有多种产品特性,而且灌封胶在固化前性能指标与固化后性能指标的参考项是有区别的,反映固化前的主要特性有:颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度等;而反映灌封胶固化后的特性主要有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。导热灌封胶推荐

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