济南外圆镗刀加工厂家
单刃微调精镗刀:本实用新型涉及一种孔加工用单刃微调精镗刀,包括刀体和刀杆,其特征在于:所述刀体内置有滑动刀夹,滑动刀夹上固定有微调螺母,微调螺杆通过限位螺母,限位衬套和刀体连接,所述微调螺母与所述微调螺杆组成一对螺纹传动机构,所述滑动刀夹端部置有刀杆,并由锁紧螺钉锁紧固定,刀片置于所述刀杆的端部。所述微调螺杆的一端设置有刻度盘,刻度盘与所述限位螺母之间安装有蝶形弹簧。与现有的微调精镗刀相比,本实用新型结构紧凑,采用螺纹传动机构调整方便,镗孔范围可从φ2mm至φ150mm,刻度盘每旋转一格,精度为0.01mm,调整范围大,调整精度高。浮动镗刀的工作原理:本实用新型属于一种浮动式镗刀,包括镗刀体及压盖,由两块刀片组成的用压盖扣压并保持浮动在镗刀体上的镗刀片,进给量微调机构,其特征是:进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中,刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。
镗刀的加工过程需要注意表面质量和尺寸精度的控制。济南外圆镗刀加工厂家
阶梯镗刀,对余量较大的孔或需要加强切屑控制及偏心孔的加工时,可选用的阶梯式镗刀。在刀座滑块与刀体之间加上不同厚度的刀垫,使得3个刀片分别加工不同直径、不同深度的三层台阶面。可转位式深孔镗刀当要加工直径在φ30mm以上的深孔时,建议使用可转位深孔镗刀。重载镗刀,对于大型、重载镗削作业,可大型、重载镗刀。此外还可选用带刀夹和可调整加长滑板的镗刀头,可装粗镗头。在车床上镗孔比在铣床上镗孔相对简单。在车床上镗孔时,镗刀相对机床作渐进运动,直到镗出要求的尺寸。在铣床上镗孔时,必须首先将镗刀(镗头)调节到要求的尺寸。理论上讲,只要镗杆可以放进孔中,车床镗刀就可以加工出任意尺寸的孔。然而,铣床镗头只能加工有限尺寸范围的孔。
金华标准镗刀报价镗刀的加工过程需要考虑材料的硬度和韧性等因素对切削的影响。
刀具设计步骤如下:根据被加工零件材质及加工要求,刀片材料选用YG6硬质合金基体的新型复合涂层(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根据被加工零件特点及切削参数,刀片紧固形式设计为螺销压孔式结构。可转位刀片型式选用菱形国标通用刀片,刀尖角为55°,法向后角为7°,单面有V型断屑槽,刀片厚度S=3.97,刀尖圆角半径re=0.4±0.1mm;根据加工精度要求,刀片精度选用M级。确定可转位刀片型号为DCMT11T304-V1。刀片切削刃长度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm;粗车时应满足切削刃长度L≥1.5Sa=5.086mm,所选刀片的主切削刃边长L≈11.6mm,可满足切削要求。
模块式镗刀较先出现在欧洲市场,大约20年前日本大昭和精机株式会社(BIG)与瑞士KAISER公司进行技术合作,BIG-KAISER模块式镗刀一次出现在日本市场,并逐渐取代了一体式镗刀的地位。现代镗刀之所以能够提供高精度和较大灵活性的另一因素是模块式组合镗刀的制造商也像其他的制造商那样,已经投资了较好的生产加工工艺,以便充分发挥现代机床的加工能力。因此,模块式组合镗刀具有更高的精度。零件的组装重复精度达到0.0127~0.0178mm是可以接受的,情况不再如此了。
镗刀通常使用硬质合金等材料制成,以保证耐磨性能。
螺纹差动式微调镗刀的制作要点:刀头体1及刀头体联接螺纹8选用35CrMoA材料,这种材料的强度和韧性较高(硬度为30-38HRC),材料淬火变形小,高温下蠕变强度高,可在600℃温度下长期工作。调节套6宜选用40Cr材料此材料含碳适中,综合机械性能良好,淬透性好,热变形小,热处理调质硬度为260-290HBS。内螺纹导向套3选用20Cr材料,并在其内螺纹M27×1.5表面和内孔f20表面采用渗碳或渗氮,使其内表面硬度达55-58HRC;外圆表面不作渗碳或渗氮处理,其硬度为22-25HRC,与镗刀杆2的硬度相近。
镗刀一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,较常用的场合就是内孔加工,扩孔,仿形等。武汉通孔镗刀定制
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为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格,人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块,拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。自数控(NC)技术问世以来,数字显示技术已在坐标测量机上大量应用。此外,数显千分尺、数显卡尺等等的数显量具也已得到很好的使用。但是,数显技术在精密镗刀上的应用却一直进展缓慢,其制约因素主要是镗孔加工中使用的冷却液和镗头的高速旋转。
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