杭州D型车刀加工

时间:2023年09月15日 来源:

车刀各部位名称及功能:1、边斜角从刀顶面自切削边向另一边倾斜,此倾斜面和水平面所成角度为边斜角。此角度是使切屑脱离工作物的角度,使排屑容易并获得有效之车削。切削一般金属,高速钢车刀此角度大约为10~14度,而碳化物车刀可为正倾角也可为负倾角。2、刀端角刀刃前端与刀柄垂直之角度。此角度的作用为保持刀刃前端与工件有一间隙避免刀刃与工件磨擦或擦伤已加工之表面。3、切边角刀刃前端与刀柄垂直之角度,其作用为改变切层的厚度。同时切边角亦可改变车刀受力方向,减少进刀阻力,增加刀具寿命,因此一般粗车时,宜采用切边角较大之车刀,以减少进刀阻力,增加切削速度。4、刀鼻半径刀刃较高点之刀口圆弧半径。刀鼻半径大强度大,用于大的切削深度,但容易产生高频振动。


车刀的种类有整体车刀,焊接车刀,机夹车刀,可转位车刀,成型车刀,硬质合金焊接车刀,机夹车刀。杭州D型车刀加工

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车刀不仅可用于车削平面、外圆、内孔和螺纹等部件,还可以进行复杂形状的加工,如球体、叶轮、齿轮等。车刀的种类繁多,包括钨钢车刀、立铣刀和零件刀等。不同类型的车刀适用于不同的加工任务和材料。例如,切割硬质材料时,通常使用陶瓷车刀;而对于大型工件,可以使用巨型车刀进行加工。为了保证车刀的性能和寿命,必须对其进行定期维护和保养。这包括对车刀进行研磨和修整,以恢复其锋利的边缘,并对车床进行清洁和润滑。此外,还需要定期更换车刀,并根据具体应用场景选择合适的车刀材料。总之,车刀是机械加工中不可或缺的切削工具,它可以实现高精度和高效率的金属加工,广泛应用于制造业、汽车工业和航空航天工业等领域。为了确保其正常运行和长寿命,必须进行正确的维护和保养。上海机夹式车刀硬质合金车刀包含的种类较多,如钨钢焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀等等。

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可转位车刀刀片的夹紧特点与要求:(1)定位精度高刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。(2)刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动,但夹紧力也不宜过大,应力分布应均匀,以免压碎刀片。(3)排屑流畅刀片前面上无障碍,保证切屑排出流畅,并容易观察。(4)使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。在满足以上要求时,尽可能使结构简单,制造和使用方便。车刀刀片特点与要求;p(1)定位精度高刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。(2)刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动,但夹紧力也不宜过大,应力分布应均匀,以免压碎刀片。


车刀种类:1、外圆车刀:又称尖刀,主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。2、偏刀:它的主偏角为90°,用来车削工件的端面和台阶,有时也用来车外圆,特别是用来车削细长工件的外圆,可以避免把工件顶弯。偏刀分为左偏刀和右偏刀两种,常用的是右偏刀,它的刀刃向左。3、切断刀和切槽刀:切断刀的刀头较长,其刀刃亦狭长,这是为了减少工件材料消耗和切断时能切到中心的缘故。因此,切断刀的刀头长度必须大于工件的半径。切槽刀与切断刀基本相似,只不过其形状应与槽间一致。4、扩孔刀:又称镗孔刀,用来加工内孔。它可以分为通孔刀和不通孔刀两种。通孔刀的主偏角小于90°,一般在45—75°之间,副偏角20—45°,扩孔刀的后角应比外圆车刀稍大,一般为10~20°。不通孔刀的主偏角应大于90°,刀尖在刀杆的较前端,为了使内孔底面车平,刀尖与刀杆外端距离应小于内孔的半径。


车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹,车槽等。

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刀具的使用与保养:1、刀具使用后可抹上熟的食用油,放在通风、干燥,没有酸碱腐蚀的地方,因为不锈钢刀具接触到一氧化碳气体会产生黄斑。2、定期复磨刀具,刀用钝时,加水以15°~20°角度在磨刀石上来回磨数下即可恢复锋利。如果没有磨刀石,可将瓷碗倒过来,用碗底代替磨刀石,用刀的两侧抵住碗底边缘,分别磨上十几下。3、如果刀具变钝了,可拿一片铝箔纸对折,把刀包在中间,然后用刀把折缝切开,这样刀就又变得锋利了。同样,用剪刀剪铝箔纸,可以使剪刀变得锋利,非常简单易操作。4、刀具生锈,可用一块红薯仔细擦拭除锈,然后用干净的布擦干净即可,另外在淘大米的水中浸三个小时,也可除锈。


车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽,切断、螺纹和成形车刀等。自动车床车刀定制

可转位车刀的应用日益普遍,在车刀中所占比例逐渐增加。杭州D型车刀加工

车刀种类和用途。可转位车刀。可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃,即可继续工作,直到刀片上所有切削刃均已用钝,刀片才报废回收。更换新刀片后,车刀又可继续工作。1.可转位刀具的优点与焊接车刀相比,可转位车刀具有下述优点:(1)刀具寿命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证,切削性能稳定,从而提高了刀具寿命。(2)生产效率高由于机床操作工人不再磨刀,可较大减少停机换刀等辅助时间。(3)有利于推广新技术、新工艺可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。(4)有利于降低刀具成本由于刀杆使用寿命长,较大减少了刀杆的消耗和库存量,简化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。


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