光固化修复材料联系方式

非开挖顶管修复包括许多施工技术，如一些非开挖顶管修复的气襄斑点修复、斑点UV原点固化法修复、不锈钢板聚氨酯泡沫筒、不锈钢板双膨胀环、不锈钢板套筒规格等。;整个修复中常见的有交叉法、水翻原点固化法、UV-CIPP原点固化法、伸缩衬里法和系统螺旋绕组法。每种施工技术都比较好用，但都有各自的优缺点。但现阶段整个修复大多可以用UV-CIPP，主要是高效率，原材料身心健康，环保物理性能好，一辆车开出来就可以进行工程施工，即只占自行车道，对交通临时堵漏规定较低。

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CIPP全称为CuredInPlacePipe，意为原位固化法。根据施工工艺的不同，一般分为翻转法与拉入法。将纤维增强复合软管作为载体，经浸渍合成树脂后，通过拉入或翻转的方式内衬到已清洗的待修复管道中。由于复合软管的柔韧性极强，因此，无论待修管道的形状如何，内衬管在压力作用下，都能与待修管线内壁紧密贴合，经固化后使待修管线形成整体性很强的复合管道。从到达现场至完成内衬修复任务：先将管道内的积水排出，接着将碾压好的树脂玻璃纤维软管从深井处拉进要修补的管道内。由于配置有纵向增强物吸收扭力，增大了抗拉强度，避免了玻璃纤维软管划伤或过度膨胀。在玻璃纤维软管的一端安置好特殊的固定装置后，使用压缩空气将管子撑开，采用紫外光灯架进行固化。树脂变硬以后，玻璃纤维内衬管便内覆在下水管道上，它不仅具有密封的功能，还具有加强作用。管子变硬后，取下固定装置，抽出管子内膜，打开侧面进水口，已损坏的旧管道便修好了。通常需要3—5小时，就可以完成一段旧管道的内衬修复任务，这对于管网改造工作效率的提高是非常有利的。一旦损坏的管道在进行内衬修复作业后，马上就可以投入运行，这一工艺特点深受业主部门认可。

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管道的非开挖修复技术。目前，管道非开挖修复技术有三类(包括10多种加工技术)。一种是选择环氧树脂干固法在管道内产生新的排水管，如CIPP现场干固等加工工艺;一种是选择小管穿粗管的方法，将小排水管套入原管内，处理即将到来的加工工艺，如短管内衬、U型管拖动等;一种是选择螺旋管制造方法，在原管道内选择线圈法，产生螺旋线圈法等新管道。非开挖修复技术的市场前景。非开挖修复方法的整体优势取决于修复的不良影响小，占用空间少，对道路、交通、自然环境及其周围地下管道的危害非常弱。因此，非开挖修复技术在排水管道修复行业的应用迫在眉睫。

紫外光固化UV-CIPP管道非开挖修复技术是非开挖修复原位固化法中的一种，住房和城乡建设部颁布的行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ/T210-2014)中将原位固化法定义为采用牵拉方式将浸渍树脂的内衬管罟入原有管道内，固化后形成管道内衬的修复方法。紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂，然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道，在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。

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①UV-CIPP紫外线光固化技术来源于德国，采用拉入法把预制好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中使用高压汞灯紫外光灯架进行固化。目前已在世界各地得到普遍运用②紫外光固化uv-cipp管道非开挖修复技术是利用紫外光作为固化媒介，树脂中含有光引发剂，经过特定波长的紫外光照射时，树脂产生固化反应，形成强度高内衬新管。安装方式主要采用拉入式，适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线，通过大流量风机将内衬管“吹”鼓，进而紧贴在既有管线内壁上。固化后，管道能完全不依托原有管道，可以单独承受内压和外压，修复后的新管基本不会影响过水断面，正常使用年限在50年之上。

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CIPP(CuredInPlacePipe)也称原位固化法。是采用树脂加热或紫外光光固化的原理，在不用对待修复管道进行开挖的情况下将未成型树脂软管利用水压或气压翻转至管道内部，然后对管道内部加热水或蒸汽加热，使树脂在管道内部固化，在原有破损的管道内部形成新的“管中管”的一种新兴、高效的管道修复工艺。内管的形成只需数小时便可投入正常使用，CIPP管道修复工艺因其非开挖施工，无须破坏路面:施工时间短、占用道路少、对交通影响小:耐腐蚀，质量优，使用年限久等等的独特优势已经成为国内城市给排水管道修复较广的推广和使用的非开挖修复技术。光固化修复材料联系方式

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